?壓鑄件生產中，除鑄件表面和內部質星及尺寸精度需控制外，還有一個很重要的推標，即鑄件變形程度也需要控制。以提高合榨率，為后道工序打下良好的質量基礎。
?在壓鑄生產中，壓鑄件在分型面、型芯配合邊緣上出現金屬薄片，我們稱之為毛刺。毛刺的存在是壓鑄件較常見的問題，它不僅會影響產品的尺寸、裝配精度，還會嚴重影響產品的外觀。毛刺的多寡是衡量壓鑄件品質好壞的重要指標之一，毛刺越多，質量標準也就越低。
對于鑄造汽車零件，壓鑄是所有鑄造方法中生產效率較高的一種，它是在高壓作用下使液態或半液態金屬高速度充填鑄型，并在壓力下凝固成鑄件的鑄造方法。所采用的壓力為4~500MPa，金屬充填速度為0.5~120m/s。
?隨著計算機技術在制造業的廣泛應用，有限元分析方法逐漸體現出明顯的。
隨著汽車工業的發展和汽車輕量化的要求，鋁、鎂等合金壓鑄零件明顯增加，為壓鑄業進一步發展提供了廣闊前景。
在鋁合金壓鑄生產中，熔化了的鋁液澆注溫度一般常在610~660℃，在此溫度下，鋁液中溶解有大量的氣體(主要是氫氣)，鋁合金氫氣的溶解度與鋁合金的溫度密切相關，在660℃左右的液態
?鑄造是國民經濟重要的基礎工業之一，但鑄造過程的控制、設計及工藝流程往往依賴于經驗判斷，因而鑄件的質量不易，廢品率較高。
鋁合金壓鑄生產中經常會遇到大面積薄壁產品，這些產品由于其大面積薄壁的結構特點，生產中容易出現較多壓鑄缺陷，降低合格率。從壓鑄工藝參數和模具結構方面分析了壓鑄缺陷產生的原因，并找出了缺陷的對策。
