?壓鑄鋁合金缸體鑄造工藝性能是指在充滿鑄型、結晶和冷卻過程中表現較為突出的那些性能的綜合，如流動性、收縮性、氣密性、鑄造應力和吸氣性等。
鋁的化學性質比較活潑，熔煉過程中易與水反應、氧 化并吸氫。氫在鋁合金中從液態到固態的飽和溶解度相差近17倍，這使得鋁合金鑄件中極易產生針 孔和夾雜等缺陷。
在消失模鑄造過程中，鋁液 先 置換掉聚苯乙烯模樣，模樣在鋁液充型過程中熱解成氣態或液態產物，這會消耗大量熱量。
?澆注溫度對消失模鑄鋁件密度的影響有一個峰值，澆注溫度太高或太低均不利于鑄鋁件小孔的減少，即不利于鑄件密度的提高。
?由于鋁合金的澆鑄溫度比灰口鑄件球墨鑄鐵低得多(一般情況下，鋁合金的澆鑄溫度約為720℃，而鑄鐵的澆鑄溫度在1450℃左右)，采用壓鑄或金屬型鑄造法生產鑄鋁件時鑄型所受到的熱沖擊要低得多，但其中所使用的砂芯，以及其他鑄造法中采用的鑄型、砂芯，在借用鑄釩鑄鐵用型(芯)砂粘結劑體系時，卻存在著極為尖銳的潰散性問題在鑄鋁件生產工藝方法中。
?鋁鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，機床鋁鑄件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鋁鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。
壓鑄件壁厚的設計規范：薄壁比厚壁壓鑄件具備強度和致密性，鑒于此，壓鑄件設計中應該遵循這樣的原則：在鑄件具有足夠強度和剛性的前提下應該盡可能減少壁厚，并保持壁厚具有均勻性。
?鑄鋁件在不同的地方有不同的叫法，如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鑄鋁件、鋁合金壓鑄零件等。
