鋁壓鑄件在當今工業中起著非常重要的作用，廣泛應用于許多行業。隨著社會的不斷發展，人們的生活需求越來越高，對鋁壓鑄工藝的需求也在增加。
生產鋁合金壓鑄件的時候可能會遇見一些問題，比如說氣孔比較多，因而就需要及時處理，以減少次品率。那么出現的原因都有哪些呢？我們又該怎么處理呢？下面讓廠家帶我們一起來了解。
固溶處理是將壓鑄件加熱到溫度，并在此溫度下保持，然后冷卻，使產品溶解到限度。
為了砂型鑄造的缺點，提高壓鑄件的質量，擴大砂型鑄造技術的使用范圍，科技工作者 出反重力砂型鑄造技術
由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的鑄鋁件中鑄造，因此鑄鋁件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料、還節約了勞動成本
壓力鑄造簡稱壓鑄，在 壓力作用下使熔體填充型腔，鑄件組織致密、力學、尺寸 、加工余量小等。
所謂的鋁合金車輪低壓鑄造，簡單地講就是把熔化的金屬澆鑄在模子里成型并硬化，從而形成我們需要的輪毅形狀。
壓鑄鋁件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，各類泵的葉輪，殼體以及液壓件內腔的尺寸，型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等，內燃機缸體，缸蓋，缸套，活塞環，排氣管等鑄鋁件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。
