一、鋅合金壓鑄件碰傷產生原因剖析 1.出模取件或沖邊后取件遇到磨具、機器設備或操作臺的邊、角等導致； 2.每個操作工序鋅合金壓鑄件沉積不當之處； 3.各操作工序操作者操作不當之處，如扔件等；
鋅合金壓鑄 的熔煉是鋅合金壓鑄工藝里的重要環節。它根據熔融合金從固體變為液體，這是一個復雜的化學和物理過程。合金表層容易氧化產生浮渣，浮渣關鍵由鐵、鋅、鋁化合物構成
鋁合金壓鑄模具在使用過程中應特別注意以下幾點： 1.壓鑄模具冷卻系統的使用。在正確使用模具冷卻水的情況下，不僅延長了模具的使用壽命，而且提高了生產效率。在實際生產中，我們經常忽視其重要性，操作人員也試圖節省麻煩，接管太麻煩，不接管冷卻水管，有些公司甚至在定制模具時為了節省成本不冷卻水，造成了非常嚴重的后果。
壓鑄件表面出現缺陷在壓鑄件行業是常有的事情，而且缺陷種類多，各地名稱的叫法也不相同，例如流痕，有的叫條紋。讓人疑惑的是壓鑄件流痕是怎樣產生的，有辦法解決嗎？
隨著市場發展的需要，鋁壓鑄件在市場上的使用量越來越大，在的市場上有著非常重要的作用，對于鋁壓鑄件的制作過程中，需要廠家注意哪些呢?下面就小編為您講解制作鋁壓鑄件的過程中需要廠家注意的事項，希望可以幫到大家！
壓鑄合金的基本要求有哪些？ 合金的性能包括使用性能和工藝性能。使用性能是鑄件使用條件對合金的一般要求，包括物理、機械和化學性能。天津壓鑄。至于工藝性能，根據壓鑄的工藝特點，壓鑄合金應具有以下性質：
鋁合金壓鑄是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。
目前鋁合金壓鑄工藝已被廣泛的應用于各大，鋁合金壓鑄件類產品目前主要用于汽車配件、電子外殼、通訊、電機、航空、船舶、家電、家私配件、數碼外殼、工藝品、安防產品外殼、LED照明(燈罩)和一些新能源行業等，
