鋁合金壓鑄件的內部采用嵌件的目的是什么呢？ 1.和提高鑄件上局部的工藝性能，如強度、硬度、等： 2.鑄件的某些部分過于復雜，如孔深、內側凹等無法脫出型芯而采用嵌件。 3.可以將幾個部件鑄成一體。
核心摘要：鋁合金壓鑄件表面工藝豐富多樣，而且鋁合金壓鑄件表面效果非常美觀，表面效果非常精美，下面就讓我們一起看看鋁合金壓鑄件的另外兩種拋光工藝。 鋁合金壓鑄件的兩種拋光工藝 鋁合金壓鑄件表面工藝豐富多樣，而且鋁合金壓鑄件表面效果非常美觀，表面效果非常精美，下面就讓我們一起看看鋁合金壓鑄件的另外兩種拋光工藝。
鋁合金壓鑄件的設計和質量要求 壓鑄工藝簡介 壓力鑄造（簡稱壓鑄）是近代金屬成型加工工藝中發展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。工藝實質是在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。
【概要描述】首先分析鋁合金壓鑄件為什么會變形？一是整體或局部變形，二是壓鑄件幾何形狀與圖紙不符。產生這種情況的原因有以下幾點，鑄件結構不好、開模早，導致鑄件剛性不夠、頂桿設置不當，導致頂出時受力不均、進澆口位失當或澆口太厚，切除澆口時容易變形、模具局部表面粗糙造成阻力大，產品頂出時變形、模具溫度過高，導致鑄件沒有固話，或頂出時力過大，
大型球形鋁鑄件在現在的工業中有這很重要的作用，在很多行業中都有非常廣泛的用途，其社會在不斷的發展，其人們的生活需求也越來越高，在進行操作時對于其鋁鑄造工藝的需求量也在不斷的增加中。
{一}、鑄鋁件連接方式 鑄鋁件在客車車身上的連接方式有粘接、焊接、機械連接3種，例舉不同連接方式在鑄鋁件中的優缺點，如：①鑄鋁件粘接的操作方式簡單，連接時的強度偏低；②焊接連接時的連接，同樣具有操作簡單的優勢，此類連接方法對焊接工藝的實際要求高
{一}、鋁鑄件表面痕跡形成的原因與控制方法 鋁鑄件加工時出現留痕的重要原因在于，不同流速的液體金屬在充腔時出現的痕跡，或是采取的模具自身溫度不足，脫模劑用量太多。要防止流痕的形成，就須各股金屬流為同時處理的
鑄鋁機械件廣泛應用于家具配件、建筑裝飾、浴室配件、照明件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬扣等各個裝飾方面，對鑄件的表面質量要求很高，同時也要求具有良好的表面處理性能。鑄鋁機械件的常見缺陷是表面發泡。缺陷特征：壓鑄件表面有凸出泡，在拋光或加工后出現，噴油或電鍍后出現。
