鋁鑄件鑄造速度,它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大,那么會使鑄錠液穴與溫度梯度增大,從而會在液穴底部出現液穴區段,產生較大的收縮應力,終會增大出現鑄錠熱裂紋的幾率,所以我們應控制好速度。
鋁鑄件的設計涉及四個方面的內容:1、即壓力鑄造對零件形狀結構的要求;2、鋁鑄件的工藝性能;3、鋁鑄件的尺寸精度及表面要求;4、鋁鑄件分型面的確定;
鋁鑄件發生變形時,可用胎具和設備校正,校正后應需退火或時效處理。
?鋁鑄件的使用量隨著社會經濟的發展而不斷的攀升,而鋁鑄件本身是一種壓力鑄造的零件。
?鋁鑄件的整體或局部幾何形狀和設計與生產出來的成品不匹配,就稱為變形。
?在鋁鑄件加工的過程中,鋁合金可進行各種形式的澆鑄,其中包括砂型鑄造(黏土砂、水泥沙、化學硬化砂型等)、金屬型鑄造、殼型鑄造、石膏型鑄造、離心鑄造、連續鑄造以及壓力鑄造等,在其中以砂型鑄造較為普遍。
?鋁鑄件產生縮孔和縮松缺陷的原因,都是由于金屬的液態收縮和凝固收縮大于固態收縮造成的。
?鋁壓鑄件在進行制作的過程中是一種壓力鑄造的零件,在進行使用時裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,在進行使用時將加熱為液態的鋁或者是鋁合金澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。