鋁鑄件的整體或局部幾何形狀和設計與生產出來的成品不匹配，就稱為變形。
發生變形的原因有幾個：
1、鋁鑄件結構設計不，不均勻收縮引起的
2、壓鑄模具溫度高，本身模具的硬度不夠，冷卻時間不足
3、模具設置位置不合理、偏轉
4、壓鑄制件有粘模
5、腔的不同部分之間的溫差很大，冷卻實施不均勻
解決方案：
1、制件結構，使模具的內壁厚度增加
2、增加冷卻時間，降低模具溫度
3、模具的位置調整，頂出平衡
4、粘模
5、鋁鑄件模具溫度的控制合理，腔的總體溫度幾乎平衡
鋁鑄件在生活中的作用：
1、鋁鑄件具有很好的，這是很多鑄件都沒有的性能。
2、由于鋁的穩定性是的，而且還能夠耐氧化，這就導致了鋁鑄件是不會生銹的，而且也比較。正是因為這樣，很多裝飾制品都采用鋁鑄件，這樣就能夠保持不會褪色了。
3、鋁鑄件是很的，經過多次的試驗證明，鋁制品具有很好的性，而且對于風壓以及風化等抵抗能力都是很驚人的。因此如果使用鋁鑄件的話，我們就加了。同時鋁鑄件的重量比較輕，能夠減少對人們的負擔，也減少了危險。
4、由于鋁的韌性是很好的，因此決定了它的可塑性，能夠設計成各種的造型，延展性是特別具有優點的。正是因為這樣，鋁鑄件能夠用來循環使用，加節省了材料，應用的范圍也加的廣泛了。由于鋁的這一特性，還決定了它的創意性，是很不錯的，能夠隨意改造。
5、由于鋁是比較輕的，這樣我們使用起來就加方便了，無論是安裝還是維護都沒有什么壓力了。
鋁鑄件滲漏的處理方法：
1、件遠端或壁厚處壓不實。提高比壓；
2、可根據模擬填充或實際樣件調試分析判斷。合理改進澆注系統；
3、選用良好合金。
4、在燙模階段分析鋁鑄件局部是否存在卷氣、合金流融合不好。合理增設集渣包和排氣道。
5、采用X-光探傷找出熱結處。如該熱結確實是滲漏點，則可與客戶工程師協商改該處結構，減小壁厚。另外還可以采用二次擠壓的工藝解決熱解處的滲漏；
6、盡量避免加工或采用盡可能小的加工余量；
7、X-光探傷檢查鋁鑄件內部質量。適當降低熔煉溫度；
8、X-光探傷檢查鋁鑄件內部質量。用發氣量小的涂料；鋁鑄件進行浸漬處理；
9、利用合格鋁鑄件鑒定壓力試驗設備。維修檢驗設備；
10、通過打壓試驗即可發現。加強過程保護，及時維修模具；
11、平面度檢查可發現。控制生產過程，保壓時間足夠。防止工序運轉過程中的擠壓。
鋁鑄件的修補方法：
1、鋁鑄件的浸滲
浸滲處理是將鋁鑄件浸滲在裝有滲透、填補作用的浸滲液中，使浸滲液透入鋁鑄件內部的疏松處，從而挺高鋁鑄件的氣密性。
2、鋁鑄件的成形
按常規程序進行生產的鋁鑄件一般不會變形，形狀復雜和薄壁的鑄件可能因頂出時受力不均勻或持壓時間掌握不當，及搬運過程中碰撞引起的，或是由于鑄件本身結構限制，因有殘余應力而引起變形(如平面較大的鑄件壓鑄后翹曲)。在一般情況下，變形后允許用手工或機械方式進行校正。
3、鋁鑄件修補
壓鑄或加工后的鑄件，發現有不符合技術要求的缺陷時，一般都予以報廢，只有在下列情況下，并且有修補的可能時才進行修補。
①形狀很復雜，壓鑄很困難或加工周期很長的鑄件。
②帶有鑄入鑲件，鑲件是由很貴重的材料制成，或者是制造很困難而回收后不能重復使用的。
