壓鑄件的保養與壓鑄模的壽命有很重要的關系。壓鑄模的保養不比塑膠模,壓鑄模在無生產的情況下要定期打油,在準備要壓鑄生產壓鑄件時,要檢查壓鑄模的頂針、鑲針是否有受損。
在對壓鑄件進行壓鑄工藝的時候需要考慮的問題有很多,我們 都要考慮了才可以,比如得確定金屬液在澆筑進系統內后能不能以穩定的狀態流動,會不會出現分離現象和渦流現象。
壓鑄件表面經常有霉點,嚴重影響鑄件的外觀質量,主要是脫模劑造成。
合理使用。如需要臨時停機,應減少冷卻水量,避免壓鑄件在開機時受到熱沖擊。
眾所周知,壓鑄模具是壓鑄生產中的重要器具,對壓鑄生產起著至關重要的作用,那么,壓鑄模具設計需要遵循哪些基本原則呢?
壓鑄件發生變形時,可用胎具和設備校正,校正后應需退火或時效處理。
壓鑄件的功能結構設計是壓鑄件結構設計的核心,它決定了能實現壓鑄件使用功能所需的尺度、壁厚和形狀,并校驗壓鑄件在靜載荷或動載荷的使用過程中的形變、疲勞、磨損等的變化狀態,以滿足其使用的 性。
排氣系統設計。模具應設有足夠溢流范圍的溢流槽和排氣通道,這對產品質量很重要。