正確的壓鑄件使用方法：
對于金屬加工業來說，壓鑄件是壓鑄生產的 條件，壓鑄件可以壓做出形狀復雜的鑄件，結構正確合理的壓鑄件能在壓鑄生產中起決定性作用，可是在實際的生產作業中，壓鑄件常常會發生失效等問題，怎么才能 好地延長壓鑄件的使用壽命呢？針對這一問題，小編就和大家介紹一下正確的壓鑄件使用方法。
1、高質的模材。使用 的模具材料才能從根本上 好地延長壓鑄件的壽命。
2、合理的設計。要合理設計壓鑄件的壁厚和其他相應的模具尺寸，才能 好地工作。
3、拋光適度。型面不可高度拋光，拋光時要采取合適的方法。
4、氧化處理。壓鑄件的型面應經過氧化處理。
5、正確預熱。要用正確的方法將壓鑄件預熱到適合的溫度。
6、適度冷卻。要壓鑄件適度的冷卻，冷卻水溫保持在40-50℃。
7、合理使用。如需要臨時停機，應減少冷卻水量，避免壓鑄件在開機時受到熱沖擊。
以上就是壓鑄件正確的使用方法，只要使用前注意好，使用后保養好，才能 好地延長壓鑄件的使用壽命，創造出 大的價值。
提高壓鑄件質量關鍵何在？
目前機床鑄件大部分為灰鑄鐵，對于灰鑄鐵件的質量，要從化學成分、原材料質量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時效等環境嚴格控制。
一、熔煉環節：1、碳當量。應采用較高的碳當量，HT250，以3.95為好；HT300，以3.82為好；HT350，以3.76為好。2、硅碳比。建議 好將硅碳比控制在0.55-0.62。3、合金化控制。合金元素的加入有利于鑄件性能提高，一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。
二、配料：生鐵的加入量要低于10%，同時采用高廢鋼、高滲碳工藝，這樣石墨品質好。
三、鐵液溫度：高的鐵液溫度可細化石墨，是高碳當量、灰鑄鐵的基礎。鐵液溫度為1500-1550℃時，鐵液氧化會減少，SiO2灰渣顯著降低。
四、孕育：孕育的方法比孕育劑的 重要，根據實際情況，力求采用隨流孕育、澆口杯孕育、浮硅孕育、型內孕育等瞬時孕育方法，孕育質量。應采用三角試樣，熱分析曲線，孕育前后的冷度比來檢驗孕育效果，既要防止孕育不足造成的過冷石墨，也要防止孕育壓鑄件過度造成的縮松。
五、性能檢測：加強對附鑄試棒性能與金相組織的檢測，同時特別要加強對金相中過冷石墨、碳化物及珠光體的檢驗，提高鑄件冶金質量，使其成熟度>1，硬化度<1，品質系數>1。
六、熱時效：1、升溫速度應緩慢，一般以(30-50)℃/h為宜。2、退火溫度應為500-550℃，保溫時間以每小時燒透25mm計算。3、爐溫差控制保持在±20℃。4、熱時效的順序應防止粗加工后，以加工應力。
