鋁合金壓鑄是一種工作壓力鍛造。這是一臺工作壓力鑄造機，是一臺帶鑄造磨料的鋁壓鑄機。將加熱的鋁或鋁合金型材以液體形式倒入鋁壓鑄機的進料口。在鋁壓鑄機上進行鋁壓鑄后，鑄造出有限磨料規格的鋁樣品和零件或鋁合金型材零件，統稱為鋁合金壓鑄件，俗稱鋁合金壓鑄。
1.鋁合金壓鑄件的壁不適合太薄，容易出現欠鑄、冷隔等問題。 2.鋁合金壓鑄件壁厚的選擇:在正常使用條件下，壁厚不宜超過4.5mm，中小型鑄件適用的壁厚:鋅合金1-3mm，鋁鎂合金1.5-4mm，銅合金2-4mm。
鋁壓鑄件是將鋁熔化成液體，在高壓高速下注入壓鑄模具的型腔內。在熔融鋁冷卻后，打開模具以獲得模制產品。但是一般鋁壓鑄都不用鋁錠。廢鋁中雜質太多，會影響壓鑄的工作。
讓我們簡單解釋一下鋁壓鑄件產生裂紋的原因： 1.合金中鐵含量過高或硅含量過低； 2.合金中雜質含量高，降低了合金的塑性； 3.鋁硅合金：鋁硅銅合金含鋅或銅過多，鋁鎂合金含鎂過多；
鋁壓鑄件的材料要求: 1.良好的吸附性； ，高； 第三，硬度也需要高； 第四，韌性好；
鋁殼壓鑄件廣泛應用于設備零件、動力零件、石油機械零件、火車零件、汽車零件、蝸殼、閥體、支架、廚房用品、自行車零件、紡織機械零件等，被廣泛使用。這是因為壓鑄件具有許多其他金屬壓鑄件無法比擬的優點，如重量輕、蝕、外形美觀等。鋁壓鑄件一直受到各行各業用戶的青睞，汽車輕量化以來，壓鑄件在汽車工業中了廣泛的應用。
鋁殼壓鑄件生產時的注意事項： 1、壁厚，厚度的差距過大會給添補帶來影響; 2、脫模，這比注塑脫模難多了，是以拔模斜度的設置和脫模力要分外留意，平日拔模斜度為1~3度，斟酌到脫模的順利性，外拔模要比內拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內拔模要2~3度;
鋁壓鑄件的清洗 一：去除澆口、飛邊的方法 1、手動操作：使用木槌、銼刀、鉗子等簡單工具敲除鑄件澆注系統等多余零件。優點是、方便簡單，、，缺點是切口不規則，容易損壞鑄件，變形。不適用于厚澆口、和復雜澆口、的鑄件。
