鋅合金壓鑄的熔煉是鋅合金壓鑄工藝里的重要環節。它根據熔融合金從固體變為液體，這是一個復雜的化學和物理過程。合金表層容易氧化產生浮渣，浮渣關鍵由鐵、鋅、鋁化合物構成，但含有90%以上的鋅合金。其中，鋅渣生成的反應速率會隨著溫度的上升而加速。為降低低鋅渣的產生，應采用下列對策。
1.嚴格控制熔融溫度，由于溫度越高，鋅渣就越多。
2.要盡量避免鋅鍋里的合金液被頻繁拌和，由于任何一種拌和方法都會造成多的總液和空氣中的氧分子融合，從而產生多的鋅渣。
3.刮渣時，用多孔圓盤形的扒渣器，在浮渣下輕輕刮，盡量避免熔融合金攪拌，隨后將刮下來的渣撐起，再在鋅鍋邊沿輕輕敲擊扒渣器，使熔融金屬流回到鋅鍋內。
4.渣不要太頻繁。由于當熔融的合金曝露在空氣中時，會氧化產生浮渣。假如不經常刮渣，爐表面會殘余一層薄薄的浮渣，有利于鍋內液體不被進一步氧化。那也是東莞鋅合金壓鑄要特別注意的一點。
5.電鍍廢料中含有的鉻、銅、鎳等金屬不溶于鋅。他們殘余在鋅合金中，會以硬顆粒的方式存在，給拋光和加工帶來艱難。因此要避免直接放進鑄造件的鋅鍋，而是重熔重煉。
根據以上描述，我們擁有一些了解。開展大朗鋅合金壓鑄時，要注意不要過于頻繁的拌和熔融合金和刮渣，也不要在壓鑄情況下使水口材料表面氧化，帶去大量的鋅合金成份。
