鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好壓鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。
有色合金元素有其固有的特點，各種合金都有其自身的特點。因此，從事有色鋁鑄件生產的工程師和操作人員了解和掌握其特點，制定相應合理的熔鑄工藝，并嚴格按照工藝生產合格鑄件。
鋁鑄件在生產過程中,會遇到許多質量問題,也即是作為鋁鑄件常見質量缺陷,其中欠鑄即是缺陷之一,那導致鋁鑄件產生欠鑄的緣由有哪些,依據知道分析如下:
1、氣孔問題 在具體生產制造鑄鋁件時，氣孔問題是較為典型的一種缺陷，具體表現為氣孔與氣泡。氣孔主要指在鑄鋁件中出現的光滑空洞，通常是出現在零件中心或是合金集中的位置，主要是由于排氣不順或是裹氣引起的。氣泡指的是在鑄件表皮下集中氣體而出現的泡。
[一]、新型壓鑄鋁材 車輛行業基于能源、使用性、舒適性等因素的需求下不斷發展，車輛行業對材料的發展需求正處于鋁鎂合金的應用時代，以替代鋼板、鑄鐵等耗能高、質量重的材質。
其一、汽車氣缸體鋁鑄件鑄造工藝 氣缸體是發動機的心臟，因此其鑄造質量就關鍵，控制好就可以避免或減少汽車“心臟撞擊”的危險。氣缸體既是發動機中的，也是最復雜的零件。采用鑄鋁件代替鑄鐵制造氣缸體的優點是能減輕發動機的重量。
壓鑄技術及鋁合金壓鑄模具的發展趨勢 (1)壓鑄技術的發展。從技術趨向上看，主要有以下幾大趨勢。
壓鑄合金包括鋁合金，鋅合金，鎂合金等等。根據2009年有關部門統計結果，其中鋁合金占73%，鋅合金24.7%，鎂合金占0.8%。綜上所述，壓鑄零件的應用范圍廣泛。
