壓鑄鋁是采用把鋁熔化成液體，以高壓、高速注射進壓鑄模具的型腔里，待鋁水冷卻后，把模具打開，就可以一個成型的產品。不過，一般壓鑄鋁使用的不是廢鋁，而是鋁錠。廢鋁的雜質太多，會影響壓鑄的工作。壓鑄鋁是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄鋁。
壓鑄鋁件的主要特點如下：
一、壓鑄鋁件具有很好的，這是很多鑄件都沒有的性能。
二、由于鋁的穩定性是的，而且還能夠耐氧化，這就導致了壓鑄鋁件是不會生銹的，而且也比較。正是因為這樣，很多裝飾制品都采用壓鑄鋁件，這樣就能夠保持不會褪色了。
三、壓鑄鋁件是很穩定的，經過多次的試驗證明，鋁制品具有很好的，而且對于風壓以及風化等抵抗能力都是很驚人的。因此如果使用鋁鑄件的話，我們就較加穩定了。同時壓鑄鋁件的重量比較輕，能夠減少對人們的負擔，也減少了危險。
四、由于鋁的韌性是很好的，因此決定了它的可塑性，能夠設計成各種的造型，延展性是特別具有優點的。正是因為這樣，鋁鑄件能夠用來循環使用，較加節省了材料，應用的范圍也較加的廣泛了。由于鋁的這一特性，還決定了它的創意性，是很不錯的，能夠隨意改造。
五、由于鋁是比較輕的，這樣我們使用起來就較加方便了，無論是安裝還是維護都沒有什么壓力了。
壓鑄鋁件加工數日后會發霉發黃，具體是什么原因造成的呢？經我們分析，主要有以下幾點：
一、鋁合金在加工數日后，應清洗工序，發霉（發黑）發黃應是切屑液氧化后的結果。問題不大。
二、如出現了類似現象，可能有二個原因：一、切屑液氧化后的結果；二、制品在取出后進行冷卻時所殘留的水造成。
三、發霉現象：主要是沒做好處理，發黃現象：切削液氧化和壓鑄時的脫模劑濃度。
四、是鋁合金溶液處理時的除渣劑的問題，除渣劑缺少氟鹽的含量，查一查除渣劑的配方。再常見的處理放法，在鋁合金溶液除渣過程中加入0.2---0.5的氟鋁酸鈉，就可以防止鑄件加工后變色發霉現象。
五、受潮是主要原因！
六、噴涂涂料有問題！時間過久，產品表面氧化后導致發霉。
七、鋁合金是兩性金屬，遇到酸性或堿性的物質會變成不同的顏色，如果機械加工過程中切削液選擇不正確的話，一段時間后，壓鑄鋁會產黃、發霉，甚至長毛的現象，實際上就是產生基體腐蝕。解決的方法之一是選擇中性的切削液，根本的方法是在表面形成一層膜，阻止腐蝕的產生。
采用鑄造的加工方式擁有的鋁或鋁合金的設備器件是鋁鑄件。一般是采用砂型模或金屬模將液態的鋁或鋁合金澆入模腔，因此擁有各種形狀和尺寸的率零件或鋁合金零件通常稱為壓鑄鋁件。鋁鑄件具有一些其他鑄件無法比擬的優點，如美觀、質量輕、等優點，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業中擁有了廣泛的應用。鋁鑄件的鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結構的重量，故在航空工業及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件擁有廣泛的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學工業中也有相應的用途。鋁及鋁合金有良好的導熱性能，放在化工生產中使用的熱交。
