鋁合金壓鑄毛邊該怎么處理好呢？鋁合金壓鑄在分模面的孔原因可能是縮孔或是氣孔。鋁合金壓鑄這種情況的改善方法有若是縮孔，減小澆口厚度或是溢流井進口厚度，冷卻澆口，若是氣孔，注意排氣或卷氣問題。
1、 確保合金液的高度清潔，除氣除渣，并調節適合的合金液溫度，如果不是壁薄的外觀件，采用620°~630°最佳。
壓鑄鋁件是鑄造模鍛的一種方法。壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒
壓鑄鋁件?的形狀結構：一，消除內部側凹；B，避免或減少核心地位；C，避免核心交叉；結構合理的鋅合金壓鑄件結構不僅能簡化壓鑄模具，降低制造成本，而且提高了鑄件的質量，鑄件設計壁厚要求：鋅合金壓鑄件壁厚（通常稱為厚度）是在壓鑄工藝因素的特殊意義，壁厚和全過程規范有密切關系，如填充時間計算，內澆口速度的選擇，凝固時間的計算，模具溫度梯度分析，
鋁壓鑄是采用把鋁熔化成液體，以高壓、高速注射進壓鑄模具的型腔里，待鋁水冷卻后，把模具打開，就可以得到一個成型的產品。不過，一般鋁壓鑄使用的不是廢鋁，而是鋁錠。廢鋁的雜質太多，會影響壓鑄的工作。
鑄造鋁合金在凝固的過程中其氫分出形成氣孔，產品中氫的首要來源于大氣中的水蒸氣或者是金屬液從濕潤空氣中吸氫，其加工原資料自身會含有氫量，合金錠表面濕潤且回爐料臟。
①鋁壓鑄件鑄造模具外表粗糙度應契合的規則。 ②鑄造模具不答應有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺點。 ③鑄造模具答應有擦傷、凹陷、缺肉和網狀毛刺等缺點。但其缺點的程度和數量應該與供需雙方同意的規范相一致。
工業生產中較為常見的壓鑄合金主要包含鋁合金、鋅合金、鎂合金等熔點較低的有色合金。近些年我國汽車行業擴張，而壓鑄鋁件在汽車零部件中應用 為廣泛，其合金種類了發展。
