壓鑄鋁件是鑄造模鍛的一種方法。壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外,該工藝生產出來的毛坯,外表面光潔度達到7級(Ra1.6),如冷擠壓工藝或機加工出來的表面一樣,有金屬光澤。所以,我們將壓鑄模鍛工藝稱為“成形工藝”,比“無切削、少余量成形工藝”。壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是,除了能生產傳統的鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產出結構很復雜的零件。這些合號包括:硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金。這些材料的抗拉強度,比普通鑄造合金高近一倍,對于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用高強度耐沖擊材料生產的部件,有積極的意義。
同時也致使大到原料供應商和壓鑄企業及拋光和電鍍企業,小到公司部門之間的扯皮現象時有發生。現階段這個問題解決,下面小編針對氣泡現象做一下講解:
壓鑄鋁件目前廣泛用于各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、衛浴配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因此對壓鑄件表面質量要求較高,同時要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件常見的缺陷就是表面起泡。
缺陷表征:壓鑄件表面有突起的小泡,壓鑄出來就發現、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現。