鑄鋁件表面的載化物薄膜有不怕蝕作用，所以在許多用途中，都不需要進一步處理。一些機械方法，舉個例子說，把鑄鋁件與所選定的磨料及拋光劑裝在滾筒中進行滾磨，能獲得好的光潔表面。拋光可使鑄件表面光潔并具有反射能力，但是效果在相應程度上取決于合金類型及鑄件鋁的硬度。噴丸能獲得無澤表面，使用鋼絲刷則獲得平整的無澤表面。電鍍、涂漆及陽處理等一些處理方法可以改進防蝕能力，并使零件外表美觀。鑄鋁件在進行制作的過程中主要是采用鑄造的加工方式而得的鋁或者是鋁合金的設備器件，一般采用砂型模或者是金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，而得的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常稱為鑄鋁件。
鑄鋁件行業的四種底子工藝分別是退火、正火、淬火和回火，這四種工藝被稱為壓鑄中的“四把火”，其在壓鑄過程中，淬火與回火的關系密切，兩者。退火是給工件加溫，當加熱到恰當溫度時，根據所選用的材料的不同，對鑄鋁件進行緩慢冷卻，已達到金屬內部組織靠近平衡情況。正火是將工件加熱到適當的溫度后在空氣中冷卻，主要用于改進材料的切削功用，也可用于對一些需要不高的零部件作為結束壓鑄。淬火是將工件加熱保溫后，在水、或者由以及其他無機鹽溶液等淬冷介質中快冷卻，經過此道工序，生產出來的鋼件將會變硬，同時也使鋼件變脆。為了使鋼件脆性降低，可將淬火后的鋼件放置于650攝氏度以下高于常溫的某一溫度進行長時間的保溫，然后進行冷卻，這被稱為回火。
下面，為您介紹鑄鋁件加工過程中的處理方法：
一、什么是時效處理？把固溶處理后的鑄件加熱到設定溫度，持續一段時間后出爐，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時效。要是時效是在室溫下完成的那就叫自然時效，要是時效是在比室溫高的環境里并保溫一段時間后完成的稱為人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發過程，可以讓合金基體的點陣恢復到相對穩定的狀態。
二、什么是退火處理？鑄鋁件加熱到通常在300℃上下，保溫一段時間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火的時候，固溶體會出現分解，相質點出現聚集，能夠去掉鑄件的內應力，讓鑄件的尺寸保持穩定，避免變形，增強鑄件的塑性。
三、什么是固溶處理？將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點，然后在這樣的溫度下持續久一點，然后不慢冷卻，讓組元能夠好地溶解，保存這個高溫狀態一直到室溫，這一工序就叫做固溶處理。固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性，提升合金的不易腐蝕能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時間、冷卻速度三個方面有關。
鑄鋁件在相應程度上，其凈化的熔融搪瓷合金鑄件的重要組成部分，在進行使用時是鋁冶煉和復合凈化設施除了注氣和自旋泡沫陶瓷過濾器與高脫氣，除非性能的金屬夾雜物。此外，它使用一個新的長壽命襯里材料，有單的保溫/供熱系統可以用于大量的連續生產，同時也為間歇生產。這項技術的熔鋁凈化速率還不錯、壽命不錯、低成本的、易于安裝、使用和靈活。
鑄鋁件是一種以電磁泵低壓鑄造技術為核心，鋁冶煉和成型復合凈化技術和制造業核心的，生產質量不錯鑄鋁件現代技術。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統有一個穩定的流動，流量控制方便，減少過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實現的優點是使用流程的自動化，這不僅鑄造質量的提升鑄鋁件鑄造，而且還可以改進工作環境。減少勞動強度，實現自動化和現代化的鑄造生產。
