鋁壓鑄件的工藝性是好的，且價格也比較低，重熔還可以這樣就可以節約資源，所以這樣的材料發展以及應用是的。產品的使用廣且涉及的以及工業門類廣，這些產品的運用氣品種多且使用的數量也是比大的。
1、根據壓鑄型與鑄件焊合的能量判據，壓鑄型與鑄件真實接觸面積同表觀接觸面積的比值，是影響壓鑄型與鑄件焊合的較重要條件，比值越大，焊合傾向性越大。
2、壓鑄型工作表面與鑄件表面原子間相互作用的能是影響。越小，壓鑄型工作表面進行涂層處理的元素的原子與鋁原子相互作用的能較不錯，從面提升了壓鑄型抗焊合的能力，壓鑄型工作表面含鋁量越高，焊合越易于發生。鋁合金中的鐵元素減少了模具鋼與鑄鋁件界面相互作用的原子數，降低了模具鋼向鋁熔體中溶解的化學位梯度和鋁向壓型中擴散的驅動力，減弱了合金的焊合傾向性。
3、壓鑄型與鑄件的界面溫度和壓射壓力是影響。的比值的重要因素。金屬液的澆注溫度、壓鑄型結構和其工作表面的冷卻條件，影響壓鑄型與鑄件的界面溫度，從而影響焊合的形成；壓射壓力對焊合的影響包括兩個方面，即機械作用和化學作用。
4、壓鑄型工作表面的粗糙度系數越大，鋁液對其潤濕能力越強，二者之間的焊合傾向性越大；表面截留的氣體越多，潤濕角的遲滯效應越強，鋁液對壓鑄型的潤濕能力下降。
鋁壓鑄件在存放時需要注意的幾大問題：
1、在存放鋅合金鋁壓鑄件時，需要將其放置在通風、干燥、無腐蝕性物質的庫存內的環境下；嚴防雨水淋濕；
2、每件鋁壓鑄件都有其的形狀，在放置鋅合金鋁壓鑄件產品時，好根據每件鋁壓鑄件產品的形狀定做不錯的吸塑盤，這樣可以鋅合金鋁壓鑄件放在的位置，從而鋅合金鋁壓鑄件的完好無損，不會發生其它任意變化；
3、鋅合金鋁壓鑄件與其它的化學元素千萬不能接觸，當鋁壓鑄件產品與其他的化學元素接觸之后，化學元素會與鋅合金鋁壓鑄件發生化學反應，則造成鋁壓鑄件產品的損壞；
4、鋅是一種活潑金屬，當溫度達到的條件后發生接觸很容易出現氧化的現象，故我們在存放鋅合金鋁壓鑄件產品時，要注意溫度避免陽光直射；
5、鑄造鋅合金產品的原料合金錠若受潮，則要在加入之前應烘干，以免在熔化時發生“放炮”傷人或損壞設備；
鋁壓鑄件在鑄造成型過程中，易產生內部松動、縮孔、氣孔等缺陷，這些缺陷是由鑄件表面致密層的零件經過機械加工后去掉，從而暴露出內部組織缺陷。對于具有密封要求的汽車鋁壓鑄件，如氣缸體、氣缸蓋、進氣歧管、制動閥體等，在進行不怕壓密封試驗時，由于缺陷微孔的存在，會引起密封介質的泄漏，造成大量廢品，而且這些缺陷往往是在機加工后經過壓力測試才能發現的，從而造成工時、原材料和能源的波動。
鋁壓鑄件除注塑外，鋁制件的熔煉、復合凈化設施除具有高除氣性能外，還具有旋轉泡沫陶瓷過濾器。另外，它采用了一種新型的長壽命內襯材料，具有立的保溫/加熱系統，可用于大量連續生產，也可用于間歇生產。
鋁芯鑄造工藝對鑄件質量和產量有直接影響，一般鑄造孔隙度、熱裂化、粘砂及表面質量等主要是通過砂性能關系來建模，建模和制造的是PEPSET核心樹脂粘結劑用于原鋯砂砂的樹脂硬砂，困難的是一種自硬砂機制，一種立的非硬砂化學反應，一種化學反應開始時，就開始硬化，固化反應一旦開始，就開始。鑄鋁比鑄鐵、鑄鋼密度小，但比強度大；所以鋁合金鑄件在承受相同載荷的情況下，可減輕結構的重量，因而在航空工業、動力機械、運輸機械等制造業中普遍應用。
