儀器儀表能、擴展或補充人的官能。人們用感覺器官去視、聽、嘗、摸外部事物，而顯微鏡、望遠鏡、聲級計、酸度計、高溫計、真空離心濃縮儀等儀器儀表，可以和擴展人的這些官能；另外，有些儀器儀表如磁強計、射線計數計等可感受和測量到人的感覺器官所不能感受到的物理量，還有些儀器儀表可以超過人的能力去記錄、計算和計數，如高速照相機、計算機等。
儀表性是化工企業儀表工所追求的另一重要性能指標。性和儀表維護量是相反相成的，儀表性高說明儀表維護量小，反之儀表性差，儀表維護量就大。對于化工企業檢測與過程控制儀表，大部分安裝在工藝管道、各類塔、釜、罐、器上，而且化工生產的連續性，多數有毒、易燃易爆的環境，這些惡劣條件給儀表維護增加了很多困難，一是考慮化工生產 ，二是關系到儀表維護人員人身 ，所以化工企業使用檢測與過程控制儀表要求維護量越小越好，亦即要求儀表性盡可能地高。
隨著儀表 新換代，特別 是微電子技術引入儀表制造行業，使儀表可告性提高。儀表生產廠商對這個性能指標也越來越重視，通常用平均無故障時間MTBF來描述儀表的性。一臺全智能變送器的MTBF比一般非智能儀表如電動Ⅲ變送器要高10倍左右，它可高達100~390年。
儀器是技術發展的重要“工具”。 家王大珩先生指出，“機器是改造世界的工具，儀器是認識世界的工具”。儀器是工業生產的“倍增器”，是研究的“先行官”，是軍事上的“戰斗力”，是現代社會活動的“物化法官”。不言而喻，儀器在當今時代推動技術和國民經濟的發展具有非常重要的地位。
儀器是技術發展的重要前提和根本。人類發展史上任何一次大的飛躍都是基于工具的巨大創新和根本變革驅動的，作為“工具”的儀器的發展和創新往往是催生科技創新的重要要素。
儀器是經濟發展和 的重要。儀器是經濟發展、 的重要基礎條件。 先， 家錢學森先生指出：“革命的關鍵技術是信息技術。信息技術由測量技術、計算機技術、通訊技術三部分組成。測量技術則是關鍵和基礎”。
儀器是推進和諧社會建設的重要力量。的資源枯竭、環境污染等問題已成為社會健康發展的瓶頸；食品 問題、公共突發事件、 診斷、易燃易爆化學危險品等給人民的生活帶來了嚴重影響，這些重大問題的解決都離不開的檢測技術和手段。
數字化、智能化
因為微電子技能的提高，儀器儀表產物進一步與微處置器、PC技能交融，儀器儀表的數字化、智能化程度不時獲得進步。以 德州儀器公司提出的“DSPS”概念為例，以DSP芯片為中心，共同進步前部的夾雜旌旗燈號電路、ASIC電路、元件及開拓東西等供應整個使用系統的處理方案。儀器儀表中采用了很多的規劃集成(VLSI)的新器件、外表貼裝技能(SMT)、多層線路板印刷、圓片規劃集成(WSI)和多芯片模塊(MCM)等新工藝，CAD、CAM、CAPP、CAT等核算機輔佐伎倆，使多媒體技能、人機交互、恍惚節制、人工神經元收集等新技能在現代儀器儀表中獲得了普遍使用。
收集化
多種智能化儀器儀表已陸續面向市場，儀器儀表正派歷著深入的智能化革新。集成測試系統也走向了收集化，各臺儀器之間經過GPIB總線、VXI總線相連。
微型化
MEMS產物包括汽車加快計，壓力、化學、流量傳器、微光譜儀等產物，普遍使用于情況、航天、生物、汽車工業、軍事、工業節制等范疇。
儀表配件表殼通常是指手表主體（表頭）的外殼部件，其作用是包容并保護手表的內在部件（機芯、表盤、表針等等），與表殼緊密相連的部件有：表鏡、底蓋、表冠、按掣等。
儀表配件表殼有如人體的軀殼，它除了直接呵護手表的“內臟”，同時很大程度地決定了手表的各項性能指數，例如：度、防塵性能、防磁性能、性能……，另外，表殼還掌控著手表主體的外觀造型。
儀表配件壓鑄件是三個關鍵元素在鑄造生產，模具結構的右邊是壓鑄生產的先決條件可以順利進行，質量的鑄件(平面)扮演重要的角色。由于壓鑄工藝的特點，正確選擇工藝參數是決定因素，為了獲得 的鑄件，以及模具它能夠正確地選擇和調整工藝參數和模具設計實質上是對壓鑄生產各種因素的綜合反映預測。如果壓鑄件，實際生產中存在的問題，減少鑄造板高通過率。相反，模具設計不合理，案例一個鑄造設計動態設置模式在同一個包裹力，大多數在模具澆注系統，不能填寫后入和南穿孔在壓鑄機生產，無法正常生產，鑄件一直堅持固定模具。雖然固定模型腔做玩很輕，因為腔較深，停留在固定的模具。所以在模具設計時， 分析鑄件的結構，熟悉壓鑄機器操作過程，了解壓鑄機的可能性，并調整技術參數，主要包裝特征在不同情況下，考慮到模具加工方法、鉆孔和固定形式，設計一種實用，滿足生產要求的模具。液態金屬已表示，開始灌裝時間非常短，金屬液壓力和速度是非常高的，這 惡劣的工作環境，加上冷沖模模具熱交變應力的影響，影響使用壽命的模具。
儀表配件壓鑄件取得均勻鍍層的方法，除了選擇合理的溶液成分、改進配方外，合理的操作、裝掛零件及采取一些的措施，在生產中是非常重要的，通常使用的方法有：
1、沖擊電流：在電鍍開始用較大的電流(比正常電流大2～3倍)進行短時的沖擊電鍍。
2、合理裝掛零件：使零件處在 佳的電流分布狀態下，同時又不使析出的氣體停滯在零件的盲孔、低洼部分。
3、根據可能調節陰、陽極之間的距離，縮小陰極不同部位(即零件的凹凸部分)與陽極之間的距離比。
4、利用“象形”陽極來電流分布。
5、利用保護陰極和屏蔽保護來降低電力線集中部位的電流密度。
在設計儀表配件壓鑄件時，還應該注意零件應滿足壓鑄的工藝要求。壓鑄的工藝性從分型面的位置、頂面推桿的位置、鑄孔的有關要求、收縮變形的有關要求以及加工余量的大小等方面考慮。合理確定壓鑄面的分型面，不但能簡化壓鑄型的結構，還能鑄件的質量。
一、壓鑄件的設計涉及四個方面的內容：
1、壓鑄件的工藝性能；
2、壓鑄件的尺寸精度及表面要求；
3、即壓力鑄造對零件形狀結構的要求；
4、壓鑄件分型面的確定；
儀表配件壓鑄件的零件設計是壓鑄生產技術中的重要部分，設計時 考慮以下問題：模具分型面的選擇、澆口的開設、頂桿位置的選擇、鑄件的收縮、鑄件的尺寸精度、鑄件內部缺陷的防范、鑄孔的有關要求、收縮變形的有關要求以及加工余量的大小等方面；
二、儀表配件壓鑄件的設計原則是：1、正確選擇壓鑄件的材料，2、合理確定壓鑄件的尺寸精度；3、盡量使壁厚分布均勻；4、各轉角處增加工藝園角，避免尖角。
三、儀表配件壓鑄件按使用要求可分為兩大類，一類承受較大載荷的零件或有較高相對運動速度的零件，檢查的項目有尺寸、表面質量、化學成分、力學性能(抗拉強度、伸長率、硬度)；另一類為其它零件，檢查的項目有尺寸、表面質量及化學成分。
