壓鑄件的導熱性能以及應用是 要探討的話題， 近幾天比較忙碌啊，一直沒時間。壓鑄件一般分為壓鑄件，澆鑄件，擠壓件等。不同的工藝所作出產品的導熱性能和應用都是不同的。
壓鑄件在使用的過程中具有 的優勢，產品外表非常的美觀且質量輕以及等優勢，壓鑄件的使用深受廣大用戶的青睞，尤其是汽車輕量化以來，其產品在汽車工業中了廣泛的使用。壓鑄件在加工的過程中其密度要比鑄鐵以及鑄鋼的小，但是產品在使用時其強度比較高，所以在承受同樣載荷條件下可以采用壓鑄件，這樣可以減輕其結構的重量。壓鑄件具有良好的表面光澤，產品在談水以及大氣中都具有良好的的性能，所以這樣的產品在民用器皿制造中，具有廣泛的用途，產品在化學工業中也有 的用途。
壓鑄件具有良好的導熱性能，放在化工生產中使用的熱交換裝置以及動力機械上要求具有良好的導熱性能的兩件，產品具有良好的鑄造性能，由于熔點比較低，一般情況下鋁合金的澆注溫度大約在750度左右。壓鑄件由于凝固潛熱大，所以在重量相同的條件下，其鋁液的凝固過程時間的延續比鑄鋼以及鑄鐵的時間要長很多，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結構復雜的鑄件。壓鑄件具有眾多優勢，這樣產品的成為鑄造行業的發展方向以及采購客戶 受青睞的鑄造產品，未來會隨著壓鑄件的技術不斷的進步，其未來會有 大的發展空間
在鋁壓鑄行業中，做擠壓鋁型材的人都曉得，型材在曲折的情況下作廢是不值得的，也是不應該發作的， 是可以防止的！那么，如何削減或許防止因曲折而作廢呢！
一、外表處理上架：坯料經時效，硬度已合格，型材就沒那么簡單變曲折，但上架時仍是要注重，兩頭抬料時，盡量防止上下大力動搖，大力動搖也會對已時效的鋁型材形成的曲折。
二、擠壓裝框：這環節也是重要，鋸完定尺長度后，鋁型材就要進行裝框，這時裝框工就要注重了：這料是大料仍是小料，是帶管料仍是平面模拉出來的料呢。一般來說，大料和帶管的料抬兩頭裝框不簡單形成曲折，但小料和平面模拉出來的料，抬兩頭就很簡單形成曲折，這時就應該從兩頭向中心挨近進行抬料裝框。但有的型材即使這樣還不可，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就 把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。
三、擠壓調直：調直是型材形成曲折很嚴重的環節，調直工要注重調直所用的力度，力氣過大就可能會對型材發生變形、收口、桔皮等，力氣過小就會發生型材調不直，形成曲折。
