將物體的組織發生形變或者是形變的物體就是壓鑄件。我們在操作的時候 要用的檢測人員來檢測，在操作的時候 要制定很合理的操作規程。該產品的組織改變了。也可以使該產品的沖擊韌度和塑造性能以及的性能也會很大的提高的。 后一步熱處理可以提高所有零部件的強度和硬度以及塑造性能。還有一點就是要是制作的工藝不合理或者是原材料的質量不好的話，肯定會影響該產品的內部質量和外表美觀， 嚴重的可能會使該產品報廢。所以我們每一道工序都要按照該產品的工藝守則來執行。工藝的 后一步就是檢驗做好的成品。
壓鑄件比較經常會遇到氧化夾渣，這些介質絕大部分都是分散在壓鑄件的表面上，還有一些是分布在不能夠通氣的轉角位置，它的端口處大多數是呈現黃色或者灰白色。經過機械加工的時候可以看出來，也能夠在酸洗或者堿洗的時候找到發生該類情況的原因，有這幾點：爐內的用料不夠干凈，回爐料的用量過于偏大；設計的澆注系統不是很合理；壓鑄件合金液中的熔渣清理地不夠干凈；在進行澆注的時候由于操作不夠規范導致將渣也帶進去了；以及在精煉變質處理過后防止平靜的時間不長。
壓鑄件的性能特點：
一、可制造出內腔、外形很復雜的毛坯。如各種箱體、機床床身、汽缸體、缸蓋等。
二、工藝靈活性大，適應性廣，液態成型件的大小幾乎不限，其重量可由幾克到幾百噸，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業上凡能溶化成液態的金屬材料均可用于液態成型。對于塑性很差的鑄鐵，液態成型是生產其毛坯或零件的 的方法。
三、液態成型件成本較低。液態成型可直接利用廢機件和切屑，設備費用較低。
鑄鋁工藝品熔煉的原則是：
1、當用鋁徒和中間合金進行熔化時， 先裝入鋁，然后加入中間合金。當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時，則應 先一起裝入熔點相近的成份。
2、當用預制合金綻進行熔煉時， 先裝入預制合金鏈，然后補加所需數量的鋁和中間合金。
3、當爐料由囚爐料和鋁統組成時， 先熔化爐料中 多的那一部分。
4、容易燒損和低熔點的爐料，如鎂和鋅，應在 后加入。
5、在連續熔化時，坩堝內應剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。壓鑄件采用覆蓋熔劑時，應在爐料開始熔化時就加入熔劑。
