目前鋁合金是應用多的合金。關于鋁合金壓鑄件電鍍性能，由于鋁化學性質活潑，電化學電位很差，對氧有高度親和力、易氧化；鋁上電鍍存在許多困難，鋁是兩性金屬，在酸堿中均不穩定，化學反應復雜；鍍層有內應力，因而鋁上電鍍（或化學鍍）能否成功，關鍵是要解決附著力問題。
壓鑄鋁件的型芯本體會的經過其外部加熱源進行其加熱，這樣就會使其型芯砂在相應溫度和時間下固化成型的一種工藝，目前在壓鑄鋁件生產中普遍應用的有：殼型法和熱芯盒法兩種。殼型法是一種較早、發展較快、應用甚廣的造型、制芯工藝。但是正常情況下鋁合金壓鑄件直接進行表面氧化就可以提不錯性能用于電鍍的話，價格會偏高一些，效果差不多。
鋁合金壓鑄件因塑性不錯，強度低，適合用于承載大重量的中等結構材料中，鋁合金的密度小，硬度大，鋁合金是工業中應用普遍的一類有色金屬結構材料。工業經濟的發展，對鋁合金焊接結構件的需求增多，使鋁合金的焊接性深入。
影響壓鑄鋁件質量的因素：
1、工藝操作，要制定正確的工藝操作規程，提升工人的技術水平，使工藝規程正確實施。
2、要有正確的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇適當的分型面和造型、造芯方法，正確設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以獲得優良鑄件。
3、壓鑄鋁件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還需要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的正確性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
4、鑄造用原材料的質量。金屬爐料、不怕火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢。
采用鑄造的加工方式有的鋁或鋁合金的設備器件是壓鑄鋁件。一般是采用砂型模或金屬模將液態的鋁或鋁合金澆入模腔，因此有各種形狀和尺寸的率零件或鋁合金零件通常稱為壓鑄鋁件。壓鑄鋁件具有一些其他鑄件無法比擬的優點，如美觀、質量輕、等優點，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業中有了普遍的應用。
壓鑄鋁件的主要特點如下：
1、壓鑄鋁件具有很好的，這是很多鑄件都沒有的性能。
2、由于鋁的穩定性是的，而且還能夠不怕氧化，這就導致了壓鑄鋁件是不會生銹的，而且也比較。正是因為這樣，很多裝飾制品都采用壓鑄鋁件，這樣就能夠保持不會褪色了。
3、由于鋁是比較輕的，這樣我們使用起來就較加方便了，無論是安裝還是維護都沒有什么壓力了。
4、壓鑄鋁件是很穩定的，經過多次的試驗證明，鋁制品具有很好的，而且對于風壓以及風化等抵抗能力都是很驚人的。因此如果使用壓鑄鋁件的話，我們就較加穩定了。同時壓鑄鋁件的重量比較輕，能夠減少對人們的負擔，也減少了危險。
5、由于鋁的韌性是很好的，因此決定了它的可塑性，能夠設計成各種的造型，延展性是特別具有優點的。正是因為這樣，壓鑄鋁件能夠用來循環使用，較加節省了材料，應用的范圍也較加的普遍了。由于鋁的這一特性，還決定了它的創意性，是很不錯的，能夠隨意改造。
壓鑄鋁件的鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較不錯。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結構的重量，故在航空工業及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件有普遍的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的性，故在民用器皿制造中，具有普遍的用途。鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的不怕蝕性，因而壓鑄鋁件在化學工業中也有相應的用途。鋁及鋁合金有良好的導熱性能，放在化工生產中使用的熱交。
