鋅合金壓鑄件的焊接注意事項：
1、鋁及鋁合金在液態能溶解大量的氫，固態幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快冷卻的過程中，氫來不及溢出，易形成氫氣孔。嚴格控制氫的來源，可以防止氣孔的形成。
2、鋁及鋁合金在焊接過程中，大量的熱量能被不慢傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量多的消耗于金屬其他部位，為了獲得焊接接頭，應當盡量采用能量集中、功率大的能源或采用預熱等工藝措施。
3、鋁在空氣中及焊接時易氧化，且氧化鋁的熔點高、很穩定，不易去掉，阻礙了母材的熔化和熔合。鋁材的表面氧化膜和吸附的大量水分，易使焊縫產生氣孔。壓鑄件焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清理其表面氧化膜。
4、鋁對光、熱的反射能力較不錯，固、液轉態時，沒有明顯的光彩變化，焊接操縱時判定難，合金元素易蒸發、燒損，使焊縫性能下降。
5、鋁凝固時的體積收縮率大，焊接壓鑄件的變形和應力大，因此，需采取防預焊接變形的措施。母材基體金屬如為變形或固溶時效時，焊接熱會使熱影響區的強度下降。生產中可采用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。
鋅合金壓鑄件具有好的強度，可以采用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能，因此在機械制造中得普遍的運用。
鋅合金壓鑄件行業的四種底子工藝分別是退火、正火、淬火和回火，這四種工藝被稱為壓鑄中的“四把火”，其在壓鑄過程中，淬火與回火的關系密切，兩者。據了解，退火是給工件加溫，當加熱到恰當溫度時，根據所選用的材料的不同，對鋅合金壓鑄件進行緩慢冷卻，已達到金屬內部組織靠近平衡情況。正火是將工件加熱到適當的溫度后在空氣中冷卻，主要用于材料的切削功用，也可用于對一些需要不高的零部件作為結束壓鑄。淬火是將工件加熱保溫后，在水、或者由以及其他無機鹽溶液等淬冷介質中冷卻，經過此道工序，生產出來的鋼件將會變硬，同時也使鋼件變脆。
鋅合金壓鑄件正確的存儲方法：
1、在儲放鋅合金壓鑄件時，將其置放在自然通風、干躁、無腐蝕化學物質的庫存量內的自然環境下；堅決降水打濕。
2、各件鋅合金壓鑄件都是有其特的樣子，在置放鋅合金材料鋅合金壓鑄件商品時，好依據各件鋅合金壓鑄件商品的樣子訂制的吸塑盤，那樣能夠鋅合金壓鑄件放到的部位，進而鋅合金壓鑄件的完好無缺，不容易產生其他轉變。
3、鋅合金壓鑄件與其他的化學分子干萬不可以觸碰，當鋅合金壓鑄件商品與別的的化學分子觸碰以后，化學分子會與鋅合金壓鑄件產生化學變化，則導致鋅合金壓鑄件商品的毀壞；
4、鍛造鋅合金材料商品的原材料鋁合金錠若返潮，則相對要在添加以前應風干，以防在熔融時產生“放鞭炮”致傷或毀壞機器設備。
5、鋅是一種活潑金屬，當溫度做到相對的標準后產生觸碰容易出現空氣氧化的狀況，故我們在儲放鋅合金材料鋅合金壓鑄件商品時，相對要留意溫度防止太陽照射；
通常情況下，鋁合金鋅合金壓鑄件一般只做錐坑在進行加工，而要求嚴格的配合部位一般采用0.3mm的后加工量。由于鋁合金鋅合金壓鑄件容易產生氣孔，所以在外觀設計上要謹慎動工。與其他鑄件一樣，鋁合金鋅合金壓鑄件一般都不允許存在凹凸不平的的尖角出現，因為容易造成鋅合金壓鑄件出現崩角狀況。鋁合金鋅合金壓鑄件在制作的過程中其結晶過程也是不盡相同的，在使用時須要針對其鋁合金特性，正確選擇鑄造方法這樣才能的防止在許可的范圍內的減少其鑄造的缺陷產生。
