鋁壓鑄件是一項很流行并且受歡迎的工藝。由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具現在人們都喜歡物品有點金屬感，而鋁壓鑄件有金屬的特征而工藝相比簡單，鋁壓鑄件有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造。
因此銅鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較不錯的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料、還節約了勞動成本；而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優良的導熱性，小的比重和高可加工性；從而鋁壓鑄件被普遍應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業。
鋁壓鑄件質量包括外觀質量、內在質量和使用質量，外觀質量是指鑄件表面的粗糙度、表面質量、尺寸公差、形位公差和質量偏差等；內在質量是指鑄件的化學成分、物理和力學性能、金相組織以及在鑄件內部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等；使用質量是指鑄件能達到各種使用要求和工作性能，如、不怕蝕性、和切削性、焊接性等。
鋁壓鑄件在壓鑄過程中，因金屬液在、高壓下不慢充型和凝固，易產生氣孔、夾雜、冷隔、流痕等鑄造缺陷。此外，金屬液在充型和凝固時強烈沖刷壓鑄模表面，使模具表面溫度急劇升高，導致壓鑄模內溫度分布不均勻，引起大的熱應力，使模具表面產生疲勞裂紋而報廢。
鋁壓鑄件鑄造過程中各類元素的影響：
1、錳：錳在鋁合金中能打折扣鐵的不好的熏陶，將鐵片狀化成針片狀團隊變為細密的晶粒團伙，5%適中。
2、硅：在鋁合金中著重因素，它能改良合金的鑄造通性，硅與鋁能結節固熔體。
3、鈦：可細化晶體團組織，增進習性，下降合金熱裂傾響。對此鋁合金壓鑄產品包裝而言，重要的是衛護里頭的貨物，然則現時包裝盒外觀的精巧也是咱倆須要考慮的。
4、鎳：可增進強度和硬度，下滑不怕蝕性，與鐵有毫無二致效驗。
5、鋅：鋅可提升流動性，有增無減熱脆性，穩中有降不怕蝕性。
6、鎂：可三改一增增加度和退讓點，切削加工性，不易腐蝕性。
7、鐵：當鐵含量在勞動上6%以下時，可減輕粘附胎具。
鋁壓鑄件的構造是否正確對于鑄件的質量以及生產工藝的可行性以及簡易性都會有大的影響，鋁壓鑄件的結構相當于符合熔模鑄造的生產特點，所以是部分的熔模鑄件正確結構的實例。鋁壓鑄件在進行生產的過程中為了的其熔模鑄件的質量，往往是需要根據需要在熔模鑄件上的設置工藝肋和孔，所以工藝肋設計的參考尺寸為工藝孔的應用實例。
鋁壓鑄件可以鑄造很復雜的零件，在使用的過程中為了提升其生產速率以及提，可以的將原先采用求他生產的多個零件組裝件以及焊件，在稍進行結構改進后直接整鑄成一個熔模鑄件。金屬型鑄件在進行澆鑄的過程中其澆注的溫度應該控制適當，其澆注的溫度太高這樣就會逐漸冷卻緩慢，產品的結晶粗大，其力學性能低這樣比較容易形成孔，氣孔等缺陷。
金屬型鑄件要是澆注的溫度過低，這樣就會直接導致澆注不足以及冷隔等缺陷，因此澆鑄的溫度的根據其鑄件的結構以及鑄造的工藝特點具體的溫度來控制鑄件的卻限度降到低。鋁壓鑄件的鑄造過程中其澆注工藝會直接影響到鑄件質量，因而在鑄件的澆鑄工藝設計以及模具設計時應該提前設置收縮率，不斷的進行修改金屬模具的尺寸。
