【一】、鋁鑄件缺陷解決方法
1、夾渣
缺陷特征：夾渣多分布在鋁鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經x光透視或在機械加工時發現，也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現。
產生原因：爐料不清潔，回爐料使用量過多，合金液中的熔渣未干凈。
2、氣孔、氣泡
缺陷特征：鋁鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發亮的皮，有時呈油黃色。
產生原因：澆注合金不平穩，卷入氣體，型砂中混入雜質，鑄型和砂芯通氣不良，冷鐵表面有縮孔。
3、縮松
缺陷特征：鋁鑄件縮松一般產生在內澆道附近飛冒口根部厚大部位、壁的厚薄轉接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態時斷口為灰色，淺黃色經熱處理后為灰白淺黃或灰黑色在x光底片上呈云霧狀嚴重的呈絲狀縮松可通過X光、熒光低倍斷口等檢查方法發現。
產生原因：冒口補縮作用差，爐料含氣量太多。
4、裂紋
產生原因：鑄鋁件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊，砂型退讓性不良，鑄型局部過熱。
【二】、壓鑄鋁件清理事項
1、壓鑄鋁件的清理
1）去除澆道、溢流槽及其毛刺，通常采用沖床沖切。沖切后一般不再手工作業。沖床難以去除時，可用手工去除，但不得引起缺肉和變形。
2）產品需精修時，可用砂輪機、砂輪磨光機或拋光機打光，不到位的部位用刮刀、銼刀加以修整。
3）壓鑄鋁件發生變形時，可用胎具和設備校正，校正后應需退火或時效處理。
2、壓鑄鋁件的檢驗。鋁壓鑄件檢驗一般由供需雙方確定，常規檢查項目為：
1）化學成分和壓鑄試樣力學性能，應符合GB/T15115的規定。
2）鋁壓鑄件的幾何形狀和尺寸，應符合壓鑄鋁件圖紙，尺寸公差按GB/T6414規定。
3）壓鑄鋁件的外觀質量表面光滑不得有裂紋、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。
4）其他用戶需要檢驗的項目。
