鋁鑄件進行表面清理主要采用拋丸清理機。鑄造生產對清理設備的主要要求是：(1)地將鑄件內外表面全部清理干凈；(2)零部件的使用壽命長。可以說拋丸清理設備基本上就是圍繞這兩個要求而不斷發展的。
由于表面清理是鑄件后處理過程的一個重要環節，因此清理不同的鑄件要有不同工藝參數。即使對于清理小鑄件的連續式拋丸清理機來講，也需要根據被清理鑄件的材質(是灰鑄鐵還是球墨鑄鐵等)及幾何形狀等來設定鑄件在拋丸區內逗留的時間和拋丸量等參數，以便使拋丸清理過程達到較優化。對于一些拋丸清理機，工藝參數的設定就了。以一種水平轉盤式拋丸清理機為例，在清理鑄件時，機械手帶動缸體自轉的轉速是可變的。缸體的和底端在通過拋射區時其自轉轉速很低(甚至可以暫停旋轉)，以便使彈丸射流有充分時間將鑄件復雜的內腔粘砂拋打干凈。
拋丸清理設備主要由拋丸器、丸砂分離系統、除塵系統、鑄件運載系統及彈丸循環系統五個部分組成。前三者大都采用通用部件，彈丸循環系統由螺旋輸送機或振動輸送機及斗式提升機組成，大都也屬定型部件。因此，一種新的拋丸清理設備的一個主要任務就是研制其鑄件運載系統。
只有采用干凈的彈丸，才能實現拋丸機在技術上與經濟上的較優化，彈丸中含砂增多將降低拋丸效率并急劇增加機器本身的磨損。因此丸砂分離系統是拋丸清理設備中重要的組成部分。應按照回用的彈丸中含砂量的多少，采用不同結構的分離系統。
具有、尺寸穩定、互換性好，表面光潔度、硬度、強度都較高和生產等優點，還具有可壓鑄形狀復雜的薄壁件的特點。所以，近年來汽車零部件越來越多地使用壓鑄件，例如化油器、輪轂、缸體、缸頭、座椅扶手、側板、橫移套筒等大量采用壓鑄件。對于汽車的設計者來說，掌握壓鑄件結構設計原則，對產品質量、提高生產效率、降低生產成本等都有重要的作用。在此，根據壓鑄件的生產特點。
1、壓鑄件壁厚設計原則
壓鑄件的合理壁厚取決于壓鑄件的具體結構、合金的工藝參數、壓鑄工藝參數等多種因素，壓鑄件結構設計中應遵循薄壁和均勻壁厚的原則。通常情況下，壓鑄件的機械性能隨著壁厚的增加而降低。壓鑄件壁厚應盡可能的小，這樣一方面可節省材料，另一方面有利于提高壓鑄件的質量，因為厚壁處易產生氣孔、縮孔及縮松等鑄造缺陷。若構件需要提、加強剛度，也不應靠增大壁厚來實現，而應通過加強筋條、設置凹槽或將平面做成拱形等途徑來達到要求。
2、 均勻壁厚原則
壓鑄件壁厚的均勻性也重要。若壓鑄件壁厚不均或相差懸殊，不僅很難確定合適的壓鑄參數，而且厚壁與薄壁交接，在厚壁處容易產生氣孔、縮孔，交接拐角處易出現裂紋。這樣的壓鑄件容易產生扭曲、變形和裂紋。
3、加強筋筋長方向柔性原則
在壓鑄件上設置加強筋不僅能增加剛性、強度(參見較小壁厚原則)，還有利于合金流動，由于合金過分集中而引起的縮孔、氣孔和裂紋等缺陷。但在設置加強筋時，注意提高加強筋在其長度方向上的柔性，避免直長筋，防止合金在冷卻凝固過程中因收縮不一而產生內應力和裂紋。為防止內應力和變形，避免直長筋的方法如下：
a.蜂窩狀加強筋；
b.錯位加強筋；
c.斜彎加強筋；
d.切斷加強筋。
鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料、還節約了勞動成本；而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重和高可加工性。鋁壓鑄件的應用鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性，因此可以做出各種形狀復雜、難度大的壓鑄件，用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表面光潔度，這在很大程度上減少了鑄件的機械加工量、降低了勞動強度、同時節約了電力、金屬材料。因其具有較高的內在質量和外在質量，鋁壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、傳動機械制造、儀器、園林美化、電力建設、等各個行業中成為壓鑄業的新寵。
鋁壓鑄件出現漏氣的原因：
1、模具有跑料噴鋁現象是禁止的。
2、根據產品壁厚大小，正比在15~25mm25~35mm間，料餅厚度。
3、防止模具局部過熱產生收縮不均造成裂紋漏氣，所以模具要冷卻水，保持熱平衡。
4、合金液的高度清潔，除氣除渣，并調節適合的合金液溫度，如果不是壁薄的外觀件，采用620°~630°較佳。
5、生產過程中模具分型面的高度清潔和排氣，并且在噴涂過后不要讓行腔內剩有水分，吹凈為止。
鋁壓鑄件出現霉斑原因是存放位置濕度較大。壓鑄件表面比較疏松。壓鑄件清洗劑腐蝕過度。壓鑄件經過相應工序后無烘干。鋁鑄件廠家生產的鋁壓鑄件在使用過程中容易變黑的原因是工藝設計不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當，為鋁合金壓鑄件發霉變黑創造了條件，加速了霉變的生成。倉儲管理不到位。將鋁合金壓鑄件存放在倉庫不同的高度，其發霉的狀況也不同。鋁合金的內部因素。在壓鑄、機加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，無法做到清洗干凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質以及其他污漬，這些污漬加快了鋁合金壓鑄件長霉點變黑的速度。鋁合金外部環境因素。鋁是活潑金屬，在的溫度和濕度條件下極易氧 化變黑或發霉，這是鋁本身的特性決定的。選用清洗劑不得當。選用的清洗劑具有強腐蝕性，造成壓鑄鋁腐蝕氧 化。
