鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優勢，如漂亮、質量輕、耐腐蝕等優勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在轎車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在轎車工業中得到了廣泛的運用。
鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在接受相同載荷條件下選用鋁合金鑄件，能夠減輕結構的分量，故在航空工業及動力機械和運送機械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的運用。鋁合金有杰出的表面光澤，在大氣及淡水中具有杰出的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用處。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有杰出的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學工業中也有必定的用處。純鋁及鋁合金有杰出的導熱功能，放在化工出產中運用的熱交換裝置，以及動力機械上要求具有杰出導熱功能的零件，如內燃機的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。
鋁合金具有杰出的鑄造功能。由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛選用金屬型及壓力鑄造等鑄造辦法，以進步鑄件的內在質量，尺寸精度和表面光潔程度以及出產效率。鋁合金由于凝結潛熱大，在分量相同條件下，鋁液的凝結過程時間連續比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性杰出，有利于鑄造薄壁和結構復雜的鑄件。
鑄造鋁合金鑄件具有許多的優勢，使它成為鑄造行業的發展方向和采購客戶較受青睞的鑄造產品之一，未來跟著鋁合金鑄造技能的進步，它將在大的舞臺上展現自己的風貌。
國內鋁合金鑄件業未來發展急需解決的問題剖析
下降能耗，削減環境污染以及節省有限資源是當今各國面臨的一個十分重要而緊迫的使命。在轎車等產品輕量化的總趨勢的推動下，能夠估計，往后10年，我國輕金屬鑄件商場將會有大幅度的發展。各鑄件出產大國的鋁、鎂合金鑄件所占比例在13%～19%之間，有些國（如意大利）是高達30%～40%，而我國的鋁、鎂合金鑄件所占的比例不到10%。發達國90%以上的鋁鑄件用于轎車零件制造業，在我國，鋁合金鑄件要構成規模化出產并滿意轎車輕量化的要求要解決的問題還許多：一，轎車對鋁鑄件的要求向薄壁、形狀復雜、高強度的方向發展。為習慣這種要求，應進一步優化鑄造工藝并進行新合金資料的開發。應從規劃和工藝的角度下降出產成本，如運用一模多件技能和自動化技能以進步出產率、延伸模具運用壽命，并選用一體化的規劃削減零件數量。第三，選用計算機模仿技能，縮短工藝方案的開發周期。第四，加大鋁的回收力度。鋁是鋁鑄造的主要原料，我國在發展鑄造業的一起應重視鋁資源的使用，開發從復合資料和異種資料組合的廢猜中的有用分離鋁的技能，并樹立廣泛的廢料回收體系。
