其一、壓鑄鋁件的溫度該如何控制
鑄鋁件溫度實際上也就是，在液體情況下的鋁合金型材，在保溫爐中被引入到結晶設備這一段時間內使其還存在流通性所具有的溫度。在現如今鑄鋁件愈來愈多的早已應用除氣及其過慮的機器設備。但是時間說明？
鋁合金型材的溫度不一樣，會促使除氣機器設備的實際效果也造成轉變的，因而在應用除氣機器設備的另外，要做到的實際效果，也充分考慮鑄鋁件時的溫度。還考慮到鍛造的溫度過低，鋁合金型材液體在結晶設備中的汽體還趕不及上調就早已溢出來了，那麼那樣就非常容易導致出氣孔的造成，也非常容易讓商品出現缺點，研究強調，進到結晶設備的鋁合金型材液體的結晶體溫度要比鍛造溫度高于幾十度。
在不斷的鑄鋁件的情況下，生產加工出制成品的時間就稱之為鍛造速率。如今的鑄鋁件的速率是延展性的，實際上也就是剛開始鍛造和鍛造開展并并不是一個速率。鍛造速率的快和慢會危害到商品的產品品質、阻攔和性能指標，因而假如要商品的產品品質，那麼就不可少應用較大的鍛造速率。現如今的延展性生產加工速率，是依照生產加工鋁合金型材的特點及其商品的規格而定的，具備個性化，因而生產加工出的產品品質也是很好的。
鑄鋁件大多數是說生產制造的步驟。PVC和此外的基本特征在事前明確的次序里開展混和，在的速率之中并且的階段以混和充足。這類混和液體，稱為化學膠體溶液，然后就將之亂倒在一張挪動的網，這就叫鑄造片，隨后根據一個電烤箱將溶劑揮發。當溶劑揮發時，固態丁二烯膜就在鑄鋁件上面基本成型并覆以維護模。流通性就是指鋁合金液體填充金屬型鑄的工作能力。流通性的尺寸決策鋁合金可否鍛造繁雜的鑄造件。在鋁合金中共晶合金的流動性較好。
其二、壓鑄件的應用及制作工藝
壓鑄件廣泛應用于設備零件、動力零件、石油機械零件、火車零件、汽車零件、蝸殼、閥體、支架、廚房用品、自行車零件、紡織機械零件等。壓鑄件被廣泛使用。這是因為壓鑄件比許多其他金屬壓鑄件有著的優點，如重量輕、蝕、外形美觀等優點。鋁壓鑄件受到了各行各業用戶的青睞，尤其是汽車輕量化以來，壓鑄件在汽車行業了廣泛的應用。
壓鑄件是一種經過熱處理的壓鑄件。用這種方法處理的壓鑄件使用壽命會相對較長，給我們帶來很多方便。但是，生產后的后處理效果不同，對產品的影響也不同。因此，在進行熱處理時，我們需要處理很多事情，這樣才能很好地壓鑄件的原有結構和組織，成為我們需要的產品。
壓鑄件的熱處理通常包括淬火、退火、正火、鑄態淬火和回火、人工時效、軟化和石墨化等。它針對不同的工作條件。例如，壓鑄件需要高和足夠的韌性，并且它們的內部結構應該是奧氏體。因此，壓鑄件需要淬火。在壓鑄件被加熱到奧氏體區而被奧氏體化之后，它們可以被淬火和淬火，從而奧氏體不能被轉變和保留。
壓鑄件分為三個方面：校正、和表面修整。由于一些壓鑄件在凝固、冷卻和熱處理過程中會發生不同程度的變形，這將使一些尺寸超出公差范圍，因此需要采取校正方法進行。校正主要在室溫或機械力作用下進行。當變形過大時，也可以利用壓鑄件的自重或外壓重量在加熱爐中進行高溫校正。
壓鑄件的外部缺陷主要是通過焊接來的。粗糙不平的壓鑄件表面通常通過懸掛式砂輪和高速砂輪進行拋光和拋光。粗加工是壓鑄件的后處理技術。粗加工后，可以及時發現并解決缺陷，減輕重量，廢料和碎片可以就地分類和再利用。防銹處理用于防止壓鑄件在運輸或儲存過程中生銹，并涂底漆。
