鑄鋁件的精度雖然比較不錯，但比塑膠差，而且拔模力比塑膠大，通常結構不能太復雜，需要時應將復雜的零件分解成兩件或多件；鋁合金的螺孔通常模具只做錐坑，采用后加工。對于要求嚴的配合部位通常留0.3mm的后加工量；鑄鋁件易產生氣孔，在外觀上需加以考慮；如果有字模具或雕刻內容，需要遠離澆口，防止過早沖刷磨損；對多出需要去毛邊的零件，特別是內框型，需要加開一道五金沖裁模具沖毛邊。
關于鑄鋁件的結構設計要考慮哪些問題？下面，為您詳細講解一下：
一、考慮壁厚的問題。壁厚相差不能過大，厚度的差距過大會對填充帶來影響，且一般澆口部分的肉厚要大于零件的平均肉厚，目的是減少多鋁液的壓力損失；
二、一般不能做深孔！在開模具時只做點孔，然后在后加工；
三、考慮到模具設計的問題，如果有多個位置的抽芯位，盡量的放兩邊，好不要放在下位抽芯，這樣時間長了下抽芯會容易出問題；
四、有些鑄鋁件外觀可能會有特別的要求，如噴油、噴粉等，這時就要時結構避開重要外觀位置便于設置澆口溢流槽；
五、在結構上盡量的避免出現導致模具結構復雜的結構出現，如，不可以不使用多個抽芯或螺旋抽芯等；
六、對于需進行表面加工的零件，注意，需要在零件設計時給適合的加工留量，不能太多，會把里面的氣孔都暴露出來的；不能太少，否則粗精定位一加工，黑皮還沒加工掉，你就等再在模具上打火花了，留量好不要大于0.8mm，這樣加工出來的面基本看不到氣孔的，因為有硬質層的保護；
七、選料：是用ADC12還是A380等，但同時也要看具體的要求——鑄鋁件，如果有FDA的要求，就不能用ADC-12，須用ADC-3T代替；
八、鋁合金沒有彈性，要做扣位只有和塑料配合；
九、如果是薄壁件，不能太薄，而且相應要用增加肋，增加抗彎能力。由于鑄鋁件的溫度要在800攝氏度左右，模具壽命一般比較短，如電機外殼一般只有80K左右；
十、鑄鋁件的設計與塑膠件的設計比較相似，塑膠件的一些設計常規也適用于鑄鋁件，壓鑄模具一般是不允許靠破的。
采用鑄造的加工方式有的鋁或鋁合金的設備器件是鑄鋁件。一般是采用砂型模或金屬模將液態的鋁或鋁合金澆入模腔，因此有各種形狀和尺寸的率零件或鋁合金零件通常稱為鑄鋁件。鑄鋁件具有一些其他鑄件無法比擬的優點，如美觀、質量輕、等優點，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業中有了普遍的應用。鑄鋁件的鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較不錯。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結構的重量，故在航空工業及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件有普遍的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的性，故在民用器皿制造中，具有普遍的用途。鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的不怕蝕性，因而鑄鋁件在化學工業中也有相應的用途。鋁及鋁合金有良好的導熱性能，放在化工生產中使用的熱交。
鑄鋁件的主要特點如下：
一、鑄鋁件具有很好的，這是很多鑄件都沒有的性能。
二、由于鋁的穩定性是的，而且還能夠不怕氧化，這就導致了鑄鋁件是不會生銹的，而且也比較。正是因為這樣，很多裝飾制品都采用鑄鋁件，這樣就能夠保持不會褪色了。
三、鑄鋁件是很穩定的，經過多次的試驗證明，鋁制品具有很好的，而且對于風壓以及風化等抵抗能力都是很驚人的。因此如果使用鑄鋁件的話，我們就較加穩定了。同時鑄鋁件的重量比較輕，能夠減少對人們的負擔，也減少了危險。
四、由于鋁的韌性是很好的，因此決定了它的可塑性，能夠設計成各種的造型，延展性是特別具有優點的。正是因為這樣，鑄鋁件能夠用來循環使用，較加節省了材料，應用的范圍也較加的普遍了。由于鋁的這一特性，還決定了它的創意性，是很不錯的，能夠隨意改造。
五、由于鋁是比較輕的，這樣我們使用起來就較加方便了，無論是安裝還是維護都沒有什么壓力了。
