鋁壓鑄件?模具熱處理工藝在壓鑄模具制造中應用極為廣泛，它能提高模具零件的使用性能，延長模具使用壽命。此外，熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能，提高加工質量，減少刀具磨損，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。
鋅合金壓鑄的制造工藝通常也分為兩種，一種為鑄造鋅合金，一種為變形鋅合金，每種方式對鋅合金鑄造來說都有不同的特點所在。
鑄鋁件?對很多設備的影響大家都知道。這樣的配件在性能的很多方面都有優勢。然而，在鑄鋁件生產中，我們應該特別注意一些缺陷的發生，并采取適當的措施來減少缺陷的發生。鑄鋁件熱裂是怎么發生的？
鑄鋁件的強度及材質對質量的影響進行論述，特別是鎂、硅、鐵成分對機械功能的影響進行分析。鎂的增加抗拉強度基本不變；而銅的增加其抗拉強度有增大的趨勢。硅能顯著改進流動性，但硅對切削性有害。鐵的影響基本上市增加硬度、下降延伸率及沖擊韌性。
鑄鋁件?不僅可以模腔表面的加工質量，還可以防止模具在工作過程中因應力集中而開裂。模具精加工時，應對模腔表面進行拋光和研磨，使模腔表面粗糙度值控制在0.8μm以下。
鋁合金壓鑄件具有優良的鑄造性能。根據應用目的、零件形狀、規格精度、數量、產品質量標準、力學性能等等級標準和經濟效益，確定合適的合金和鑄造方法。鋁合金壓鑄件適用于鑄造非發動機零件，如發動機缸體、離合器殼、后橋殼、轉向軸殼、變速器、氣門機構、高壓油泵、水泵、搖臂蓋、車輪、發動機架、制動卡鉗、液壓缸和制動盤。
鑄鋁件的產品均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺;表面光滑度接近鑄造，內部結構穩定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產過程三級環保，沒有污染。
壓鑄作為一種特殊的鑄造辦法，與其他鑄造辦法相比，其基本特征是用高速高壓填充液態金屬模具。但是，由于壓鑄方式中固有的成型噴發和金屬模具冷卻生產率對模具的損壞， 鑄鋁件不可避免地會產生許多缺點。有些缺點與壓鑄辦法相同，有些可以避免。有些缺點不會影響鑄鋁的功能，所以不會形成鑄鋁廢品，有些或許影響鑄鋁的功能，成為廢品
