鑄鋁件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，各類泵的葉輪，殼體以及液壓件內腔的尺寸，型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作速率，能量消耗和氣蝕的發展等，內燃機缸體，缸蓋，缸套，活塞環，排氣管等鑄鋁件的強度和不怕激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。 山東鑄鋁件的鑄造一般都是選擇金屬熔點相對適中的，比如鋁、鋅等為原材料，通
在存放鑄鋁件鑄造件時，需要將其放置在通風、干燥、無腐蝕性物質的庫存內的環境下；嚴防雨水淋濕。 2、鑄鋁件與其它的化學元素千萬不能接觸，當鑄鋁件產品與其他的化學元素接觸之后，化學元素會與鑄鋁件發生化學反應，則造成鑄鋁件產品的損壞； 3、每件鑄鋁件都有其特的形狀，在放置鋅合金鑄鋁件產品時，可以根據每件鑄鋁件產品的形狀定做專門的吸塑盤，這樣可
鑄鋁件?的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鑄鋁件，可以減輕結構的重量，故在航空工業及動力機械和運輸機械制造中，鑄鋁件得到廣泛的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學工業中也有
近年來我國的鑄鋁件產值不斷上升，工業開展在、十分迅速，這主要是得益于我國得天獨厚的商場優勢。 眾所周知， 鑄鋁件 廠家 生產的鑄鋁件使用廣泛，特別是在轎車工業中鑄鋁件的
鑄鋁是以熔融狀態的鋁，澆注進模具內，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。
鑄鋁件成形過程中，某些部位填充不完整，稱為欠鑄。當欠鑄的部位嚴重時，可以作為鑄件的形狀不符合圖紙要求來看待。通常關于欠鑄是不允許存在的。 造成欠鑄的緣由有: 1)填充條件不良，欠鑄部位呈不規則的冷凝金屬; 當壓力不足、不夠、活動前沿的金屬凝固過早，造成轉角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位產生欠鑄。 模具溫度過低; 合金澆入溫
根據生產的汽車鋁鑄件質量要求，結合有關標準，制定了包括生鐵、廢鋼、硅鐵、錳鐵、鑰鐵、硫鐵、鉻鐵、銅、鎳、球化劑、孕育劑、碳化硅、增碳劑等原材料和硅砂、膨潤土、煤粉、淀粉、覆膜砂等輔助材料在內的《鑄造用原輔材料技術規范》；每批采購的原輔材料，都按《鑄造原輔材料進貨檢驗規范》的要求及時取樣、檢測，符合質量要求的，才辦理入庫、掛合格證、允許
鋁鑄件輕合金由于具有密度小、比、等一系列優良特性，廣泛地應用于航空、航天、汽車、機械等各行業。其中以數量之大、品種之多、要求之嚴，品質之高以及金屬材料用量之大等多方面綜合而論，則應推汽車工業。 鋁鑄件的成本低、工藝性好、重熔節省資源和能源，所以這種材料的應用和發展不衰。如研究沖天爐-電爐雙聯熔煉工藝及裝備；廣泛采用的鐵液脫硫、過濾技術；
