鑄鋁件在進行包裝的過程中需求結實，這樣才干很好的其從的儲存期的清潔，箱面上應該注明其產品的名稱、數量、制造日期及收發單位名稱。鑄鋁件在加工完結以后需求應貯存于通風、枯燥且沒有腐蝕性的氣體環境中，使用的鋁資料，在運用的過程中具有好的可塑性以及活動性，所以產品能夠制造形狀復雜的產品。
鑄鋁件部分形狀歪斜或發生變動使鑄件的壁厚發生差異，這種差異一般稱為錯箱、錯邊、偏芯。發生這些問題的原因有很多，比如說因為配模不正確，定位和銷套發生磨損，以及模在模板上移動等所形成的，，模型或泥芯盒的某部分對另一部分的錯誤。
鑄鋁件?可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件，隨著國內制造裝備業發展水平的不斷提升，壓鑄機的裝備水平也明顯提升，可以制造的零件種類也在不斷擴大，壓鑄出來的零件的
鑄鋁件?是指是采用鑄造的加工方式而有的鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，而有的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鑄鋁件。鑄鋁件質量對機械產品的性能有很大影響。
壓鑄件?的使用于我們的生活是密切相關的，比如我們平時使用的鐵鍋或者是門鎖都是采用這樣的材質制作而成的，這樣產品的應用都是以普通的砂型鑄件居多，占的比例也是的多，在進行生產的過程中，鑄鋁件的重量站的比例大，所以很多結構件以及設備上的一些部件都是一些這樣鑄件為主要的坯料，有些機床的質量是跟自身的度是相關的，鑄件的質量的好壞也跟整個機床的壽
鑄鋁件行業的四種底子工藝分別是退火、正火、淬火和回火，這四種工藝被稱為壓鑄中的“四把火”，其在壓鑄過程中，淬火與回火的關系密切，兩者。據了解，退火是給工件加溫，當加熱到恰當溫度時，根據所選用的材料的不同，對鑄鋁件進行緩慢冷卻，已達到金屬內部組織靠近平衡情況。
在各種氧化膜中，硫酸氧化膜是影響鑄鋁件氧化膜高度清透明的重要因素，包括了硫酸氧化膜的氧化膜厚度、氧化膜孔隙率、氧化膜度、封孔質量等，都會影響其鏡面效果。
鋁是活潑金屬，在的溫度和濕度下給常容易氧化變黑，因此在鋁合金壓鑄時，如后工序處理不當，容易導致鑄鋁件變黑。根據鑄鋁件的特性，針對鑄鋁件發黑的多種原因采取措施加以防范： 1、工藝控制：如果壓鑄時壓力不夠，工件致密度就會降低并形成毛細孔，毛細孔吸水被氧化后易出現發黑現象，因此會控制壓鑄的速度和力度加以防預。
