鋁翻砂鑄造在進行制作的過程中其樹脂砂的特點是比較多的，比如其型芯砂、鑄件、高潰散性、高固化效率以及大批量流水線生產各種其復雜的中以及小型鑄件的型芯提供了一種理想的方法，從而很快在汽車、拖拉機和內燃機等行業了廣泛應用。
在具體生產制造鋁鑄件時，氣孔問題是較為典型的一種缺陷，具體表現為氣孔與氣泡。氣孔主要指在鑄鋁件中出現的光滑空洞，通常是出現在零件中心或是合金集中的位置，主要是由于排氣不順或是裹氣引起的。
鋁合金憑借較強的鑄造性和性在工業生產活動了高度應用，而鋁合金低壓鑄造主要指鋁合金溶液于低壓壓力條件實施低壓底注，讓鋁合金溶液順著升液管全速上升到澆口，隨后恒速平穩充型，待充型以后開展保壓處理，借此控制縮孔，隨后冷卻凝固，卸壓，使鑄鋁件頂出。
鋁材壓鑄時，液體金屬內含有許多氣體，這時若熔煉不佳，將會導致基礎結晶化，造成內部氣體不能排出，出現氣孔問題。要控制氣孔缺陷，應當在生產時嚴格根據工藝流程處理，爐料應干凈、干燥，甚至還要采用除氣劑輔助排氣。
翻砂鑄鋁件其熔點較低，鑄造性能好，重力鑄造件及低壓鑄造產品廣泛應用于汽車、摩托車、電機、通訊、五金工具等多個。
壓鑄鋁件是指是采用鑄造的加工方式而的鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，而的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為壓鑄鋁件。
壓鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄鋁件，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄鋁件的入料口，經壓鑄鋁件壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄鋁件。
鑄鋁件是一種鎂-鋅-鋯系砂型鑄造合金，具有高的抗拉強度、屈服強度和塑性，但鑄造時熱裂傾向較大而且難以焊補。
