近年來，隨著鋁鎂合金等合金壓鑄件產品在市場上應用范圍的不斷擴大，國內鋁鎂等合金壓鑄件近年來開展。在目前市場行情較好的情況下，是不是會因為某些因素所制約，這也是業內很多人關注的問題。
鋁壓鑄模具在運用過程中以下幾點要特別注意： 1、模具冷卻系統的運用。模具冷卻水在正確運用的情況下不只延長模具的運用壽命，而且還能提高出產效率。在實際出產中我們常常無視了它的重要性，操作工也圖省事，接來接去的太麻煩，就不去接冷卻水管了，有的公司乃至在定制模具的時候為了節省成本竟然不要冷卻水，然后造成了很嚴重的后果。
鋁材磷化通過采用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，成膜的特點，是鋁材磷化的劑:氟化物可成膜，增加膜重，細化晶粒;Mn2+、Ni2+能明顯細化晶粒，使磷化膜均勻、致密并可以磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時，不能成膜或成膜差，隨著Zn2+濃度增加，膜重增加;PO4含
壓鑄件在生產過程中,會遇到許多質量問題,也即是作為壓鑄件常見質量缺陷,其中欠鑄即是缺陷之一,那導致壓鑄件產生欠鑄的緣由有哪些,依據知道分析如下:
這些年，中國的鋁合金壓鑄件產量不斷攀升，工業發展，這主要得益于中國的市場優勢。
鋁材磷化通過采用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，成膜的特點，是鋁材磷化的劑:氟化物可成膜，增加膜重，細化晶粒;Mn2+、Ni2+能明顯細化晶粒，使磷化膜均勻、致密并可以磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時，不能成膜或成膜差，隨著Zn2+濃度增加，膜重增加;PO4含量對
鋁合金壓鑄件的熱處置是指按某一熱處置規范,控制加熱溫度、保溫時刻和冷卻速度,改變合金的安排,其主要目的是：進步力學功能,增強蝕功能,改進加工功能,取得尺度的安穩性。鋁合金鑄件的熱處置工藝能夠分為如下四類：
鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是運用裝好鑄件模具的壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具約束的形狀和尺度的鋁零件或鋁合金零件。
