鋅合金壓鑄件加工注意事項：
1、控制鋅合金壓鑄成分從采購合金錠開始，合金錠 是以特高純度鋅為基礎，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供應廠有嚴格的成分標準。 的鋅合金料是生產優鋅合金軸承質鑄件的。
2、水口料重熔時， 要嚴格控制重熔溫度不要超過420℃，以避免鋁和鎂的損耗。
3、有條件的壓鑄廠 好采用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可 使用，使合金成分及溫度保持均勻穩定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐。
4、采購回來合金錠要有清潔、干燥的堆放區，以避免長時間暴露在潮濕中而出現白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環境對合金成分的控制是很有作用的。
五、新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過50%，一般新料：舊料=70：30連續的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。
鋅合金壓鑄件存放條件：
1、存放地需干燥且通風；
2、避免與化學元素接觸；
3、避免被陽光直射；
4、存放位置避免導致鋅合金壓鑄件損壞；
5、不得與水接觸，否則會變黑。
鋅合金壓鑄件是一個非消耗性的技術，廣泛的其中，金屬壓入模具型腔在高壓下。壓鑄模，稱為不同的尺寸可以在鑄造模具生產重復使用，形狀和壁厚。熔融金屬注入在高壓力和高速度，有助于鑄造模具生產，模具原有的平滑和 。壓力保持在模具中，直到熱凝固。當金屬被硬化，開模，取出壓鑄件。
鋅合金壓鑄件生產內部致密的鑄件， 在渦輪增壓器的情況下才能實現及時。否則，增強，鑄造早已固化，不會對鑄件的增壓效果。因此，渦輪增壓系統的增壓壓力的大小，初始壓力，加壓的加壓速度，加壓開始時間將調控。如果初始升壓調節，增壓啟動壓力過小，造成鑄件的充型不好，鑄件的表面質量，輪廓清晰，會出現很多的問題。如果增壓啟動時間已經晚了，凝固，增壓的作用是不。所以增強開始時間遲早是至關重要的。如果有三個曲線顯示本機，調節可從曲線看。如果沒有曲線顯示，你可以仔細觀察鑄件的質量判斷。
鋅合金壓鑄件鑄造特點：
1、鑄造重要的。
2、鑄造性能，零件可以壓鑄形狀復雜，薄壁鑄件，表面光滑。
3、表面處理：電鍍，噴涂，噴漆。
4、熔化與壓鑄無鐵的吸收，不腐蝕壓型，不粘模。
5、有很好的機械性能和。
6、熔點低，在385℃的溫度下熔融，成型容易鑄造。
