壓鑄件是利用不同形狀的模具經過相應的加工制成的不同功能的鋁零件。它質量的好壞決定著其他設備能否正常運行，它需要是一個完整的個體，不能有缺損、裂痕、氣泡等缺陷，不能有拉模現象出現。鑄件的澆口、飛邊等部位要經常擦拭，時刻保持干凈狀態。經過加工的表面不能出現的缺陷有混有雜質、氣孔稀疏等。鋁零件頂桿處的加工痕跡的高低程度不能超出0.2毫米。鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝，通常是利用金屬的重力在模具中進行澆鑄。但"鋁壓鑄"不是靠重力完成的，而是施加了相應壓力。有點類似"注塑"。但它有一套技術含量較不錯的抽芯，冷卻等系統。總的來說，都是通過一個集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內，形成零件。
壓鑄，是指將熔融合金在高壓狀態下填充模具型腔，經冷卻凝固、優良加工后有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。作為一種的有色合金零部件成型技術，壓鑄生產的鑄件通常具有、質輕、美觀、節能、、低耗等諸多優點，適應了現代制造業中產品化、輕量化、節能化、綠色化的要求。因此，壓鑄件被普遍應用于汽車、家電、電子、機械等諸多行業。按壓鑄所使用的原材料不同，壓鑄件產品可以分為鋁合金鑄造、鎂合金鑄造、鋅合金鑄造、銅合金鑄造等類別。其中鋁合金因其材質輕巧、抗磨性強，機械，傳熱及導電性能不錯，并可承受高溫，被普遍應用于家電、汽車、電子電器、辦公設備、機械等的配件上。
壓鑄件的主要優點如下：
一、經濟效果優良：由于壓機械鑄鋁件尺寸準確，表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提升了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便宜；可以采用組合壓鑄件以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。
二、壓鑄件的外形上美觀且質量輕，在進行操作的過程中能夠方便進行運輸等，用在汽車中也是一大好處。
三、鋁合金的密度，明顯要小于鑄鐵、鑄鋼等，但是在強度和性上，則要高出很多。所以，在承受同等的載荷重量下，使用壓鑄件是可以減輕結構重量的。
四、對于鋁合金這種材料表面而言，其在表面光澤度上是好的，而且在鑄造性能上也表現不錯。
五、產品質量好：鑄件尺寸精度不錯，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較不錯，強度一般比砂型鑄造提升25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄件薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓機械鑄鋁件小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。
六、生產速率還不錯：機器生產率不錯，例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄件機平均八小時可壓鑄件600~700次，小型熱室壓鑄件機平均每八小時可壓鑄件3000~7000次；壓鑄件型壽命不錯，一付壓鑄件型，壓鑄件鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚百萬次；易實現機械化和自動化。
但是壓鑄件也有一些缺點，比如：
一、高熔點合金(如銅，黑色金屬)，壓鑄件型壽命較低；
二、壓鑄件時由于液態金屬充填型腔速度高，流態不穩定，故采用一般壓鑄件法，鑄件易產生氣孔，不能進行熱處理；
三、對內凹復雜的鑄件，壓鑄件較為困難；
四、不宜小批量生產，其主要原因是壓鑄件型制造成本高，壓鑄件機生產速率還不錯，小批量生產不經濟。
