在對壓鑄件進行壓鑄工藝的時候需要考慮的問題有很多，我們 都要考慮了才可以，比如得確定金屬液在澆筑進系統內后能不能以穩定的狀態流動，會不會出現分離現象和渦流現象。得考慮到壓鑄件有沒有尖角區或亡區的存在，澆筑系統的截面積有沒有產生任何變化等等，這些都是需要我們詳細了解透徹的，壓鑄件的主要目的就是把金屬溶液澆筑進行規定的模型里，經過冷卻再凝固以及清理整型之后達到預期設定的形狀和性能，這樣的鑄造方式也是目前機械制造行業基礎工藝的其中一種，壓鑄件制造業需要面對的制造對象就跟流水一樣是變換很快的，如果對象再提出化的要求，那么對于壓鑄件來說就有了 多的挑戰，這也是衡量機械機床行業綜合視力的重要指標之一。
使用壓鑄件比較大的好處就是制造成本低，工藝性卻不差，還可以節省下很多能源的消耗，由此不難看出這樣的材料在未來的應用是可持續不斷發展的，使用壓鑄件的范圍特別廣泛，涉及的行業多元化，在這些行業當中如果說要以批量大，品種多且工藝技術要求高的方面來評選的話，應當是汽車行業了，而壓鑄件在強度和性方面做的很好，尤其是它本身的合金密度很小，因此 加適合用在汽車行業之中，使用壓鑄件來代替鋼和鐵來制造汽車真的是明智之選，不僅操作起來變得 加簡便，還不會有任何的污染產生， 大限度地發揮出壓鑄件的所有性能。
壓鑄件制造技術分析：
1、電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統有一個穩定的流動，流量控制方便，過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實現的優點是使用流程的自動化，這不僅鑄造質量的提高壓鑄件鑄造，而且還可以工作環境。
2、它使用一個新的長壽命襯里材料，有獨立的保溫系統可以用于大量的連續生產，同時也為間歇生產。這項技術的熔鋁凈化、壽命長、低成本的的、易于安裝、使用和靈活。
3、復雜的壓鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術為核心，鋁冶煉和成型復合凈化技術和制造業核心的，生產 壓鑄件現代技術。
壓鑄件的質量包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指壓鑄件在不同條件下的工作能力，包括、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
壓鑄件由于多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、的焊機來修補。
