對壓鑄件進行熱處理的時候，它的熔點是很低的，很容易處理得過熱，其加熱后的溫度偏差比較小，壓鑄件對于溫度儀的 度要求非常高，如果加熱后的保溫偏差比較大的話，就完成不了的目的，由此可見，對于把控好熱壓鑄件的加熱溫度是整個過程中的關鍵，經過多次試驗證實，人工操作時產生的溫度和時間的長短是存在聯系的，如果時效溫度比較高的話的，那么保溫時間就會變短，而如果時效溫度比較低的話，那么保溫的時間就會 的延長，用 種方式處理的話對于大批量的生產是具有很大離散型的，把控不好 終產品的質量，而 種方式的利用可以使產品的合格率提升，還能產品的工藝質量。
壓鑄件比較經常會遇到氧化夾渣，這些介質絕大部分都是分散在壓鑄件的表面上，還有一些是分布在不能夠通氣的轉角位置，它的端口處大多數是呈現黃色或者灰白色。經過機械加工的時候可以看出來，也能夠在酸洗或者堿洗的時候找到發生該類情況的原因，有這幾點：爐內的用料不夠干凈，回爐料的用量過于偏大；設計的澆注系統不是很合理；壓鑄件合金液中的熔渣清理地不夠干凈；在進行澆注的時候由于操作不夠規范導致將渣也帶進去了；以及在精煉變質處理過后防止平靜的時間不長。
一、化學成分的檢驗：
鋁合金化學成分的檢驗方法，檢驗規則和復檢應符合GB/T15115的規定。
化學成分的試樣也可取自壓鑄件，但 符合GB/T15115的規定。
二、力學性能檢驗：
力學性能的檢驗方法，檢驗頻率和檢驗規則應符合GB/T15115的規定。
采用壓鑄件本體為試樣時，切取部位的尺寸、測試形式由供需雙方商定。
三、壓鑄件幾何尺寸的檢驗可按檢驗批量抽檢或按GB2828、GB2829的規定進行，檢驗結果應符合本標準3.3的規定。
四、壓鑄件表面質量的出廠檢驗應逐件檢查，檢驗結果應符合本標準的規定。
五、壓鑄件需噴丸、噴沙加工的表面按GB/T6060.5的規定執行。
六、壓鑄件表面粗糙度按GB/T6060.1的規定執行。
七、壓鑄件內部質量的試驗方法及檢驗規則可以包括：X射線照片、無損探傷試驗、金相圖片和壓鑄件剖面等，其檢驗結果應符合本標準3.4.6的規定。
八、壓鑄件需拋光加工的表面按GB/T6060.4的規定執行。
九、其它試驗方法及檢驗規則按GB/T15114的規定執行。
