鋁壓鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件。
由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具冷卻和高的生產速率對模具的損害，使鋁壓鑄件不可避免的產生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會影響鋁壓鑄件的性能，所以不會造成鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會影響鑄件的性能而成為廢品。
鋁壓鑄件在進行包裝的過程中需求結實，這樣才干很好的其從的儲存期的清潔，箱面上應該注明其產品的名稱、數量、制造日期及收發單位名稱。鋁壓鑄件在加工完結以后需求應貯存于通風、枯燥且沒有腐蝕性的氣體環境中，使用的鋁資料，在運用的過程中具有好的可塑性以及活動性，所以產品能夠制造形狀復雜的產品。
鋁壓鑄件上有硬度不錯于金屬基體的細小質點或塊狀物使刀具磨損嚴重，加工后常常顯示出不同的亮度，產生了復合化合物如Al，Mn，Fe，Si組成的化合物，在鋁合金中含有Mn，Fe等元素時應勿使偏析，并保持清潔。用干燥的去氣劑除氣，但鋁合金含鎂時要注意補償，游離硅混合物，鋁硅合金含硅高，游離硅存在，或鋁硅合金含硅量高于11.6%，且CuFe含量亦高，鋁合金含Cu，Fe多時，含硅量降到10.5%以下，適當提升澆注溫度，避免硅析出其他夾雜物，金屬料不，含有其他異物，金屬料粘附油污，工具清理不凈，增加管理，嚴防回收料混入異物或異種材料，回收料不要粘上油砂塵土等物。清理凈坩堝熔煉工具上面的鐵銹及氧化物，機械加工過程或加工后外觀檢查或金相檢查：鑄件上有硬度不錯于金屬基體的細小質點或塊狀物使刀具磨損嚴重，加工后常常顯示出不同的亮度。
鋁壓鑄件的構造是否正確對于鑄件的質量以及生產工藝的可行性以及簡易性都會有大的影響，鋁壓鑄件的結構相當于符合熔模鑄造的生產特點，所以是部分的熔模鑄件正確結構的實例。鋁壓鑄件在進行生產的過程中為了的其熔模鑄件的質量，往往是需要根據需要在熔模鑄件上的設置工藝肋和孔，所以工藝肋設計的參考尺寸為工藝孔的應用實例。鋁壓鑄件可以鑄造很復雜的零件，在使用的過程中為了提升其生產速率以及提，可以的將原先采用求他生產的多個零件組裝件以及焊件，在稍進行結構改進后直接整鑄成一個熔模鑄件。
鋁壓鑄件的表面涂裝工藝。鋁壓鑄件是用來制造一些鋁制品的，這些工件為了是需要在表面進行噴涂，噴漆可以很好的隔絕空氣和水。涂裝工藝一般可分為：噴漆、噴粉和電泳。工件經表面處理后，針對不同工件對外觀和的要求，選用適當的噴涂工藝及設備，同時應注意流平、干燥、冷卻等工序的控制，否則會對產品質量產生不良影響。
鋁壓鑄件是應用普遍的一種產品，冷卻水在鋁壓鑄件的生產成型中起著重要的作用，影響著鋁壓鑄件的表面質量和使用壽命。鋁壓鑄件應先關閉冷卻水，讓鋁壓鑄件預熱到相應溫度后整體開始冷卻，再冷卻強度進行調節，使鋁合金鋁壓鑄件達到相應的熱平衡。單部分的深腔模具可以采用點冷式結構，鋁液長時間附著在鋁壓鑄件上，會使鋁壓鑄件變得有粘模拉傷的現象出現。需要通點冷卻水進行強制冷卻，冷卻水冷進熱出。成型部位普遍不深的結構可以使用整體冷卻結構，通常過熱的地方需要冷卻。
冷卻水還涉及到對鋁壓鑄件的維護作用，冷卻水道易被水垢堵塞，替換密封圈，鉆出水垢，冷卻水，從而達到冷卻的目的，模具工作溫度在相應的范圍內。
