鑄鋁件的基本知識:
一、設計原則是:1、正確選擇鑄鋁件的材料,2、正確確定鑄鋁件的尺寸精度;3、盡量使壁厚分布均勻;4、各轉角處增加工藝園角,避免尖角。
二、按使用要求可分為兩大類:1、承受大載荷的零件或有較不錯相對運動速度的零件,檢查的項目有尺寸、表面質量、化學成分、力學性能(抗拉強度、伸長率、硬度);2、其它零件,檢查的項目有尺寸、表面質量及化學成分。
三、設計涉及四個方面的內容:1、即壓力鑄造對零件形狀結構的要求;2、鑄鋁件的工藝性能;3、鑄鋁件的尺寸精度及表面要求;4、鑄鋁件分型面的確定。
鑄鋁件結構不正確,限制了鑄件達到標準。熔煉工藝不當。排除措施配料熔化要嚴格控制化學成分及雜質含量。嚴格遵守熔煉工藝。按要求做試樣,在生產中要定期對鑄件進行工藝性試驗。嚴格控制合金熔煉溫度和澆注溫度,盡量合金形成氧化物的各種因素。另外,鑄鋁件合金的機械強度、延伸率低于要求標準。合金化學成分不符標準。鑄件內部有氣孔、縮孔、夾渣等。對試樣處理方法不對等。
鑄鋁件生產出來的鑄鋁件的尺寸和精度都是很高的,一般他們的鑄鋁件生產精度可以達到T13等級,有些甚至可以達到T19級,而且這些產品的表面的粗糙度也的小,互換性又的好。借助鋁壓鑄這一生產技術的幫助,我們可以用來生產一些結構外形比較復雜而且輪廓也比較清晰的金屬零配件,而且這些金屬零配件的壁是薄的同時腔是深的,因為使用鋁壓鑄進行金屬配件生產的話,我們就需要將金屬生產原材料熔化,然后在這些熔化的金屬可以再壓力很高而且速度也很快的工作環境中保持者很高的流動性,這樣就可以生產出來一些其他的生產工藝生產不出來的一些特別的金屬零配件。