鋁鑄件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鋁鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。
如何鋁鑄件質量呢？這就需要在提高勞動生產率和降低成本，確定鑄造工藝過程方案時， 要對具體的鋁鑄件進行具體的分析，選擇合理的工藝方案。鋁鑄件有優良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種性能，如、和低溫、等。
鋁鑄件在五金配件及汽車配件等應用廣泛，原因在于鋁鑄件的 特性。
鋁鑄件有優良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種性能，如、和低溫、等。
鋁合金線坯連鑄連札的重要性
1、機器化、主動化水平進步，改進了勞動條件；
2、省去了鑄錠、修錠及錠的運輸，省去了加熱工序及加熱設置裝備部署；
3、成卷線坯質量輕重不受限定，線坯卷重可達1t以上，淘汰了焊頭次數，進步了生產效率；
4、軋件直線通過機列，溫降少，淘汰了軋件旋轉及與設置裝備部署產生粘、刮、碰等征象，外層。
鋁鑄件并非難做，如今已應用在各種散熱片上，若處理不好的話壓鑄生產過程中很容易粘模。
1、噴霧應盡量產品自動噴霧，不然模面溫度不易保持穩定。
2、熔解爐內用坩堝應用石墨材資不易造成上下溫度差較大。
3、射出后冷卻時間不易太長，開模后頂出時間因在0.35內。
4、離模劑的選用要合適的模劑，且模具表面溫度不易低于220°。
5、模具進料口比鋁合金的都要厚，流道和進料口對射出時流量越順暢越好。
6、熔煉溫度的保持，鍋爐溫度應盡量保持在720°以上，探溫棒應采用碳化硅材料較準。
鋁鑄件硬度適中，成份精純，覆蓋面大，由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點，它的使用壽命 為，該產品性能 可以替代產品，而價格大幅度低于產品，為客戶節省成本。
