鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。鋁壓鑄件在不同的地方有不同的叫法，如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鑄鋁件、鋁合金壓鑄零件等。
由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鑄鋁件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料、還節約了勞動成本；而鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重和高可加工性。
鑄鋁件生產工藝準備：
1、溫度操控，保溫爐、在線除氣箱、過濾以及鑄鋁件前端各點溫度操控；
2、結晶器光亮程度、安放方位和引錠頭的方位和枯燥狀況；
3、對冷卻水進行調試檢查，和檢查水溫的狀況；
4、出產合金、標準的技術參數承認等等，這些都是鑄鋁件不行無視的作業環節；
5、轉注流槽、鑄造流槽、漏斗(分配袋)、控流筏、打渣箱及東西的加熱和枯燥狀況；
6、鋁液轉注流程中各對接口、事端流口的密封及事端箱的到位、容量與枯燥狀況；
7、鑄鋁件傳動操控系統包含液壓、外表的運轉和顯現狀況；
8、鑄鋁件的預備要有針對性，要根據出產的合金、標準和出產質量所攢在的疑問做出相應的辦法。
鑄鋁件制造技術：
1、電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統有一個穩定的流動，流量控制方便，過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實現的優點是使用流程的自動化，這不僅鑄造質量的提高鋁鑄件鑄造，而且還可以工作環境。
2、它使用一個新的長壽命襯里材料，有獨立的保溫系統可以用于大量的連續生產，同時也為間歇生產。這項技術的熔鋁凈化、壽命長、低成本的的、易于安裝、使用和靈活。
3、復雜的鋁鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術為核心，鋁冶煉和成型復合凈化技術和制造業核心的，生產 鋁鑄件現代技術。
鑄鋁件高技能對我們的影響：
核心制造流程建模可以看到鑄件質量和產量有直接影響。鑄造孔隙度、粘砂、瘢痕、熱裂解和表面質量、尺寸精度，采用砂性能的關系非常好。建模和制造的樹脂粘結劑用于原鋯砂砂的樹脂從硬砂，困難的那種自硬砂機制一個獨立的、非硬化化學反應 初，是時候開始硬化，固化反應一旦開始。所以教練袋，因為在一個艱苦的、、脂肪氣體崩潰的小，有良好的性能是鑄件表面的復雜性，質量和穩定性的尺寸精度。
