鋅合金和鋁合金不同之處：
從資料上我們可以查到，鋅合金的硬度為65-140，抗拉強度為260-440，而鋁合金的硬度為45-90，抗拉強度為120-290，由此，我們可以看出，通常情況下，鋅合金壓鑄件比比鋁合金壓鑄件 ，抗拉強度 大。鋁合金塑性好，但強度低，適合用于承載大重量的中等結構材料中，鋁合金和鋅合金都有較好的耐蝕性能，鋅合金比鋁合金，抗拉強度大。鋁合金的密度小，硬度也有很大的，而且抗拉強度也比較好。他們 主要區別在于成分，鋅合金的主元素是鋅，一般大于85%，鋁合金金主元素是鋁，一般大于87%，具體要看合金的種類、牌號，簡單理解就是鋅合金就是在鋅里面添加其他合金元素，鋁合金亦然以鋅為基加入其他元素組成的合金。鋅合金熔點低，流動性好(可鑄薄壁零件)，易熔焊、釬焊和塑性加工，在干燥空氣和大氣中，殘、廢料便于回收和重熔；但蠕變強度較低，自然時效會使尺寸發生變化。
鋅合金壓鑄件的分類：
鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產量遠大于變形合金。而鋅合金壓鑄件按照壓鑄的方法不同可以分為壓力鑄造鋅合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋅合金(僅在重力作用下凝固)，下面就每種分類做具體分析。
1、壓力鑄造鋅合金從1940年在汽車工業中應用以后，發展較快，產量劇增。在鋅的消耗總量中，約有25%用來生產這種合金。 常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。
2、重力鑄造鋅合金可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金特性，而且，鑄造性能好，冷卻速度對力學性能無明顯影響，殘、廢料可循環使用，澆口簡單，對過熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用常規方法精整。
3、變形鋅合金，工業上應用的變形鋅合金除了傳統品種外，出現了Zn-1Cu-0.1Ti和Zn-22Al合金。前一種合金經軋制后，由于有TiZn15金屬間化合物彌散質點沿軋向排列成行，可阻礙晶界移動，因而可顯著提高蠕變強度。這種鋅合金晶粒細，具有良好的低溫塑性，除采用一般成型方法生產制品外，還可軋制成復雜形狀的型材。Zn-22Al合金在 條件下具有超塑性。
鋅合金壓鑄件表面處理方法：
1、鋅合金壓鑄件毛坯除蠟：將鋅合金壓鑄件毛坯浸泡在除蠟劑溶液中，除掉鋅合金壓鑄件毛坯表面的蠟，除蠟后的鋅合金壓鑄件；
2、水洗：將除蠟后的鋅合金壓鑄件進行水洗，除掉表面殘余的除蠟劑溶液；
3、化學除油：將上步水洗后的鋅合金壓鑄件浸泡除油劑溶液中，以除掉鋅合金壓鑄件表面的油脂，除油后的鋅合金壓鑄件；
4、水洗：將上步除油后的鋅合金壓鑄件進行水洗，除掉表面殘余的除油劑溶液；
5、硫酸活化：將上步水洗后的鋅合金壓鑄件浸泡于硫酸溶液中，活化的鋅合金壓鑄件；
6、水洗：將上步活化后的鋅合金壓鑄件進行水洗，除掉表面殘余的硫酸溶液；
7、無氰化學合金處理：采用配制的溶液，溶液中含銅鹽、鋅鹽、絡合劑及晶粒細化劑，將上步水洗干凈的鋅合金壓鑄件浸泡于此溶液中3～8min，合金層；
8、水洗：將上步合金化后的鋅合金壓鑄件進行水洗，除掉表面殘余的無氰溶液；
9、后續電鍍或化學鍍：將上步水洗干凈的含合金鍍層的鋅合金壓鑄件進行后續電鍍或化學鍍處理。
