壓鑄件已廣泛應用于各種裝飾,如家具配件,建筑裝飾,浴室配件,燈具配件,玩具,領帶夾,皮帶扣,金屬扣,在鑄件表面質量 高的要求,具有良好的物理性能和要求。
鑄件由于多種因素影響,常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、的焊機來修補。但在鑄件缺陷修補,由于氬焊熱影響大,修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。冷焊機正好克服了以上缺點,其優點主要表現在熱影響區域小,鑄件無需預熱,常溫冷焊修補,因而無變形、咬邊和殘余應力,不會產生局部退火,不改變鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用于鑄件的表面缺陷修補。
壓鑄件具有較好的強度,可以采用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和性能,因此在機械制造中廣泛的運用。那么壓鑄件在焊接時應注意什么呢?
(1)鋁在空氣中及焊接時極易氧化,且氧化鋁的熔點高、非常穩定,不易,阻礙了母材的熔化和熔合。鋁材的表面氧化膜和吸附的大量水分,易使焊縫產生氣孔。壓鑄件焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理, 其表面氧化膜。
(2)鋁及鋁合金在焊接過程中,大量的熱量能被傳導到基體金屬內部,因而焊接鋁及鋁合金時,能量 多的消耗于金屬其他部位,為了獲得 的焊接接頭,應當盡量采用能量集中、功率大的能源或采用預熱等工藝措施。
(3)鋁凝固時的體積收縮率較大,焊接壓鑄件的變形和應力較大,因此,需采取預防焊接變形的措施。母材基體金屬如為變形或固溶時效時,焊接熱會使熱影響區的強度下降。生產中可采用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。
(4)鋁對光、熱的反射能力較強,固、液轉態時,沒有明顯的光彩變化,焊接操縱時判定難,合金元素易蒸發、燒損,使焊縫性能下降。
(5)鋁及鋁合金在液態能溶解大量的氫,固態幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和冷卻的過程中,氫來不及溢出,極易形成氫氣孔。嚴格控制氫的來源,可以防止氣孔的形成。