鋁合金壓鑄的長處是由于鋁鑄件是把持液態金屬低壓注射冷卻凝聚鑄成，簡單地說。因此可以或許遵照實際利用的須要，假想并制成各種形狀龐雜、概況清楚的金屬鑄件。
因為液態凝聚成模型比固態切割成形要方便一些，其次。處理鋁鑄件等對于尺寸格式有著的鑄件時，能夠鑄件的 度，減小讀數誤差。
壓鑄工藝對于金屬資料的把持率較高。因為鋁鑄件高 度的特色，再者。鑄件只有經過輕度加工即可完成配置利用，不 履行太多修改，增添資料的華侈。
鋁鑄件的生產。因為采用低壓高速沖射技術。全部用時短，低壓冷卻技術亦加快了金屬凝聚時間。
鋁鑄件因為、、等特性而被廣泛把持于對于 度要求較高的行業中。金屬鑄件能夠被廣泛把持有著其自身的優勢。
鋁鑄件工藝品上的銹是長期裸露在空氣中受氧化生成的氧化銅，可以說是 保護膜，如果不影響看清圖案和字跡，還是保留為好。如果非要去除，用食醋也可以啊，軟布蘸點食醋，輕輕擦拭即可去除，效果不錯，還不傷銅物。或者送到有關部門進行處理。其實，古物保持它的原貌 好，這樣 能體現其文化韻味、藝術價值、收藏價值。
鋁鑄件固溶處理的效果主要取決于下列三個因素：
（1）固溶處理溫度。溫度越高，元素溶解速度越快，效果越好。一般加熱溫度的上限低于合金開始過燒溫度，而加熱溫度的下限應使組元盡可能多地溶入固溶體中。為了獲得 好的固溶效果，而又不便合金過燒，有時采用分級加熱的辦法，即在低熔點共晶溫度下保溫，使組元擴散溶解后，低熔點共晶不存在，再升到 高的溫度進行保溫和淬火。固溶處理時，還應當注意加熱的升溫速度不宜過快，以免鑄件發生變形和局部聚集的低熔點組織熔化而產生過燒。固溶熱處理的悴火轉移時間應盡可能地短，一般應不大于15s，以免合金元素的擴散析出而降低合金的性能。
（2）保溫時間。保溫時間是由元素的溶解速度來決定的，這取決于合金的種類、成分、組織、鑄造方法和鑄件的形狀及壁厚。鋁鑄件的保溫時間比變形鋁合金要長得多，通常由試驗確定，一般的砂型鑄件比同類型的金屬型鑄件要延長20%-25%。
（3）冷卻速度。淬火時給予鑄件的冷卻速度越大，使固溶體自高溫狀態保存下來的過飽和度也越高，從而使鑄件獲得高的力學性能，但同時所形成的內應力也越大，使鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度可以通過選用具有不同的熱容量、導熱性、蒸發潛熱和粘滯性的冷卻介質來改變，為了 小的內應力，鑄件可以在熱介質（沸水、熱油或熔鹽）中冷卻。
