今后對壓鑄鋁件質量的要求將日益嚴格，因此要重視壓鑄鋁件質量。影響壓鑄鋁件質量的因素是多方面的，其中主要的是充型條件，鑄件中的氣孔、尺寸精度及表面質量等，均與充型條件有密切關系。充型過程中可變因素復雜多樣，從總體上可以劃分為靜態的、人為的和動態的三方面。靜態方面包括：壓鑄機本身的性能、鑄件結構、模具結構、儲能器壓力及增壓壓力。屬于人為的有：閥、定時開關、行程開關、金屬液的溫度及液門、油的粘度等。動態方向的可變因素眾多，也是難以控制的，壓室中的金屬量、沖頭運行時所受的阻力、模具溫度以及采用真空壓鑄時的負壓曲線等，都會對施加于金屬液上的壓力和沖頭的速度產生巨大的影響，而這兩方面又是影響充型條件為重要的參數。
在日常生活當中有很多地方需要用到壓鑄鋁廠這種鋁壓鑄鋁件的，比如說汽車行業，在汽車生產過程中，汽車的大部分內部管件就是使用這種鋁制的零件做成的，鋁制零件做成的汽車管件、不易生銹。除此之外這種鋁制的零件還可以用于很多其他方面，比如冶金行業、機械行業、建筑行業、以及化工行業等等。自從鑄件工藝發明以來，鋁制零件就給各行各業帶來了福音，各個行業都有需要用到它的地方。
壓鑄鋁件在高溫環境下有哪些特點？
1、結晶溫度范圍小，可以減少鑄件中收縮孔洞產生的可能性。
2、具有高溫固態強度，防止模具開模時推出鑄件產生變形或破裂。
3、線收縮率小，以免鑄件產生裂紋，并可以提高壓鑄鋁件的尺寸精度。
4、在高溫熔融狀態下，不易吸氣，氧化，以便在壓鑄時能較長時間保溫。
5、在常溫下應具有很高的的強度，以盡可能提高壓鑄鋁件的機械強度。
6、過熱度不高時具有良好的流動性，便于充填復雜型腔，以獲得表面質量良好的壓鑄鋁件，同時可提高壓鑄模具的工作條件，提高壓鑄模具的工作壽命。
7、與金屬型腔不發生化學反應，親合力小，以減少粘模和互相合金化。
說起壓鑄鋁廠也許很多人不知道這是什么，但是將這種工業用詞改為通俗的稱謂的話大家就都能明白了。所謂的鋁壓的鑄件其實就是用特定的工業模具制作出來的鋁制零件。這種零件和其他任何一種零件一樣，也是當做配件來使用，一個的區別只是在于零件的材質不同。建國50來，我國的壓鑄工業從無到有，壓鑄生產有了相當大的發展，隨著我國汽車、摩托車、家用電器、計算機等工業的發展，對壓鑄鋁件的需要量日益增加，以生產大型壓鑄鋁件的壓鑄工業高速的增長和發展。然而同壓力鑄造相比，我國壓力鑄造仍然存在很多不足。
壓鑄鋁件已經成為當前人們生活中的一部分需求。從現代應用范圍方面來看，壓鑄鋁件類產品主要用于電子、汽車、電機、家電、和一些通訊行業等；一些、、的優良鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。從市場上的各類工具以及制品，就可以很容易的看出，現在民眾普遍使用的許多工具都是由壓鑄而成的壓鑄鋁件，而鋁壓鑄鋁件就是其中的一類。現代表使用壓鑄鋁件的比率正在不斷上升的原因主要在于，鋁壓鑄鋁件的抗拉程度，比普通鑄造合金高近一倍。舉個例子來看到，對于鋁合金汽車輪，車架等部件，都希望用較材料生產，經過科技的不斷發展后得出使用鋁壓鑄鋁件會有較好的使用效果。
