鋁壓鑄加工件生產過程中，會發生各式各樣的難題，鑄造件形變也是諸多難題中的一種，這是什么原因呢？應當如何解決這一難題呢？
鋁合金型材壓鑄件形變的特點有兩個：一是總體或部分形變，二是壓鑄件幾何圖形樣子與工程圖紙不符合。造成這類狀況的緣故有：鑄造件構造欠佳；出模太早，造成鑄造件剛度不足；小鏈設定不合理，造成壓射時承受力不均勻；進進膠口位不當或進膠口太厚，摘除進膠口時非常容易形變；模貝部分表層不光滑導致摩擦阻力大，商品壓射時形變；模貝溫度過高，造成鑄造件沒有干固，或壓射時力過大，造成商品形變。
針對壓鑄件發生形變的難題，解決方案當然是對癥，比如鑄造件構造；調節出模日和試壓；設定壓射部位和小鏈總數；改進膠口部位，較小進膠口薄厚；提升模面解決，降低出模摩擦阻力；對部分模貝溫度開展操縱，維持模貝熱力循環
