整體鑄造設計是鋁合金壓鑄件。設計方案的合理化和加工工藝的適應性，會影響模具設計制造的難度系數、鑄件精度的、缺陷類型等后續階段的協調發展，所有這些都取決于鑄件的工藝特性。為避免從源頭上鑄造質量缺陷，以較低的成本生產連鑄，鑄件的結構應與鑄造工藝相適應，鑄件的總體設計應使鑄件的結構和外觀盡可能符合鑄造工藝和鋁合金壓鑄件的各種要求，并考慮到工藝規范。
1.盡可能去除鑄件內凹面，簡化模具設計。
2.鑄件壁厚應盡可能均勻，并用鋼筋減少壁厚，防止鑄件出現孔隙率、收縮、變形等缺陷。
3.盡可能鑄件的深孔和空腔。因為中小型鐵芯容易彎曲和斷裂。深孔內的加注管和排氣管有缺陷。
4.設計方案的澆筑應便于芯部的脫模和抽芯。
作為一種的鍛造方法，與其他鍛造方法相比，鋁型材鑄造的基本特點是采用形狀記憶合金在高速高壓磨料中添加模具。然而，由于鋁合金壓鑄件原有的充填方式造成的噴射，以及金屬磨料冷卻和高生產率對磨料的破壞，使壓鑄件的許多缺點難以避免，其中一些是鋁合金壓鑄件固有的，另一些是可以避免的。某些缺陷不太可能損壞鑄件的特性，從而導致鑄件浪費。此外，某些缺陷可能會損壞鑄件的特性并成為浪費。質量是企業的生命線，是提高企業市場競爭力的關鍵支撐，是提高企業經濟效益的關鍵標準。因此，提高鑄件質量，不利于鋁模具企業的經濟發展，也有利于降低資源消耗的社會經濟效益。
