鑄鋁件具有一些其它鑄件無法比擬的好處,如美觀、質量輕、等好處,使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來,鑄鋁件在汽車工業中了普遍的應用。用各種牌號做出來的產品用途很普遍,如汽車配件,各種家用品,工業機器配件。降低能耗,減少環境污染以及節約有限資源是當今各國面臨的一個重要而緊迫的任務。在汽車等產品輕量化的總趨勢的推動下,可以預計,今后10年,我國輕金屬鑄件市場將會有大幅度的發展。
鑄鋁件鑄造的質量要求如下:
一、鑄造速度:鑄鋁件鑄造速度,它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大,那么會使鑄錠液穴與溫度梯度增大,從而會在液穴底部出現液穴區段,產生大的收縮應力,會增大出現鑄錠熱裂紋的幾率,所以我們應控制好速度。
二、鑄造溫度:良好的鑄鋁件鑄造溫度,會使液體金屬保持良好的流動性,從而減少組織應力,防止產生裂紋。一般鑄造溫度應根據材料種類和鑄錠規格來進行確定。如果溫度不適當,那么會增加內應力,使得鑄件產生裂紋或者開裂。溫度過低,也是不好的,因為這樣會使鑄錠表面產生冷隔、夾渣等缺陷,甚至裂紋,嚴重的則會使鑄造無法繼續進行下去。
三、液面高度:液面的位置也很重要,如果過低,那么會使材料的熱裂紋傾向增大,嚴重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高,則會加大鑄錠的偏析程度,所以,要有適當的液面高度,過高過低都不行。
在鑄造過程中,鑄鋁件容易出現內部松動,收縮腔,孔隙等問題。在機加工零件加工后,去掉表面致密層部分并暴露內部組織缺陷。對于具有密封要求的汽車鑄鋁部件,例如汽缸體,汽缸蓋,進氣歧管,制動閥體等,當進行壓力密封試驗時,有缺陷的微孔的存在將導致密封介質的泄漏。廢品和這些缺陷經常在通過壓力測試加工后發現,導致嚴重的工作時間,原材料和能源浪潮。
鑄鋁件的大部分部件都是鋁制的,所以精度不錯,質量也很好。只要它正常使用,它可以長時間使用而問題。然而,這種鑄鋁件并非不受支撐以較長的使用壽命,并且需要基本維護工作。加工鑄鋁件時,表面沒有污染物。及時完成清潔工作,能夠進行化學保護。雖然不能直接使用厚油脂,但可以使用一些的保護油,可以保護。天天擦拭時,請勿直接用水,或使用軟布擦拭。
再來講講鑄鋁件的鑄造模具尺寸:
一、鑄造模具的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣的規定。
二、鑄造模具的尺寸公差應按有關規定執行。有規定和要求時,須在圖樣上注明。
三、鑄造模具有形位公差要求。
四、鑄造模具尺寸公差不包括鑄造斜度,其不加工表面:包容面以小端為基準,被包容面以大端為基準,待加工表面,包容面以大端為基準,被包容面以小端為基準,有規定和要求時,須在圖樣上注明。
在鑄鋁件的使用區域中,汽車行業占有很大一部分,是現在汽車行業特別注重輕量這一特性,因此鑄鋁件才能在汽車行業中比較普遍的應用。鑄鋁件的密度實際要比其鐵鑄件的以及鋼鑄件的要求輕,且鑄鋁件在使用的過程中其強度比大。不要看鑄鋁件本身很輕,但它卻可以承受比較不錯的重量,設計時的減輕其鑄件的結構重量,所以這樣的設備在工業、運輸機械以及動力機械中達到比較普遍的使用。