鋁合金壓鑄的技術要求主要包括力學性能，壓鑄件尺寸和表面質量
鋁合金壓鑄類產品主要用于信號燈外殼、拉手、漁輪配件、戶外鎖、電器產品、通信器材、廚具配件、摩托車散熱器及喇叭罩、LED燈外殼、照相機器材、散熱片、汽車配件、電子通訊器材、電子游戲機外殼等行業，
陽極氧化處理是利用化學的方法，通過電解使工件表面獲得陽極氧化膜的過程，電解液的種類及膜層性質可分為硫酸、鉻酸、草酸、混酸、硬質和瓷質陽極氧化。
壓鑄件常常會出現氣孔現象，這是由于壓室、澆注系統、型腔均與大氣相通，而金屬液是以高壓、高速充填，如果不能實現有序、平穩的流動狀態，金屬液產生渦流，會把氣體卷進去。
在鋁合金壓鑄廠工作的人會碰到許多技術問題，比如說鑄件有缺陷、澆注的時候應該怎樣流道、鑄件發生泡泡等等這些，因而鋁壓鑄件的這些問題說到底是怎么發生的呢？今日梳理了一個比較常見鋁壓鑄件發生排氣口很有可能原因講解，希望對壓鑄人日常工作有所幫助
鋁合金低壓鑄造的模具氣溫決定合金液的凝結形式，并另外影響鑄件的里面和外表狀況，是鑄件發生規格誤差及變形等許多瑕疵的關鍵因素之一，另外對生產率也是有較大的影響。模具氣溫伴隨著鑄件凈重、壓鑄期限、壓鑄氣溫及模具制冷形式等的變動而更改。
在鑄造過程中，鑄鋁件易于發生內部脫落，收縮腔，縫隙等問題，對于有著封密標準的車輛鑄鋁部件，例如汽缸體，汽缸蓋，進氣支管，制動閥體等，當開展阻力封密檢驗時，有缺陷的微孔的出現將致使封密物質的泄漏。廢料和這一些瑕疵時常在經過壓力測試加工后發覺，致使嚴重的運行時間，原料和能源浪潮。
低壓鑄鋁件采用鑄造的加工形成的設備元件，通常是采用金屬模具將加溫為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，而的各種形狀和尺寸的鋁部件，繁雜的低壓鑄鋁件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造工藝為核心，鋁冶煉和定型復合清潔工藝和制作業核心的，生產鑄鋁件現代工藝，講低壓鑄鋁件在存儲時需用留意的幾大問題：
