1、鑄造速度： 壓鑄螺旋槳 鋁壓鑄件鑄造速度，它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現液穴區段，產生較大的收縮應
1、 壓鑄螺旋槳 逐層凝固：鋁或共晶成分鋁合金在凝固過程中不存在液、固并存的凝固區，故斷面上外層的固體和內層的液體由一條界線(凝固前沿)清楚分開。隨著溫度的下降，固體層
壓鑄螺旋槳 脹砂不僅使鋁鑄件成為肥頭大耳，精度降低，增加機械加工的工時，甚至使鋁鑄件形狀、尺寸和重量不合格，而且容易造成冒口補縮不夠，使鋁鑄件產生縮孔。 造成型壁移
壓住螺旋槳 鋁鑄的特色是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可防止地把型腔中的空氣夾
壓鑄螺旋槳 想要的解決這類問題，需要掌握合理的規范澆注速度，盡量避免將氣體一起卷入到里面去；在芯砂里是不可以混雜物質的，這樣可以降低材料的發氣量；芯砂的
壓鑄螺旋槳 對鋁鑄件進行熱處理的時候，它的熔點是很低的，很容易處理得過熱，其加熱后的溫度偏差比較小， 鋁鑄件 對于溫度儀的度要求非常高，如果加熱后的保溫偏差比較大
壓鑄螺旋槳 鋁鑄件熱處理工藝與 W6Mo5Cr4V2 高速鋼相似，二次硬化狀態的沖擊韌度隨淬火溫度降低而明顯上升。該鋼用于取代高速鋼或 Cr12 型鋼制作易于脆斷或劈裂的冷擠壓凸模或冷鐓凸
壓鑄螺旋槳 鑄造后處理是鋁鑄件生產的末道工序，對鋁鑄件的品質有相當重要的影響。但不同的后處理，對應的效果也是不同的，以熱處理來說，它是為了或改變鋁鑄件的原始組織
